| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
SH石油化工儲罐氮閥裝置產品說明
本發(fa)明涉及石油化(hua)工企(qi)業油品(pin)儲運安全環保生產領域，特別涉及一種能(neng)夠有效降低氮氣消耗量和投資的(de)氮封系。ZZYVP帶指(zhi)揮(hui)(hui)器調(diao)壓(ya)閥(fa)無需外加能(neng)源，利用被調(diao)介質(zhi)自身能(neng)量為動(dong)力(li)(li)源，引(yin)入壓(ya)力(li)(li)閥(fa)的(de)指(zhi)揮(hui)(hui)器以控制壓(ya)力(li)(li)閥(fa)芯(xin)位置，改變流經閥(fa)門介質(zhi)流量，使閥(fa)門后端壓(ya)力(li)(li)保持恒定。公稱壓(ya)力(li)(li)有1.0、1.6Mpa;壓(ya)力(li)(li)分段調(diao)節從0.5至1000Kpa,工作(zuo)溫度0～100℃；法(fa)蘭(lan)標(biao)(biao)準按GB9113-88，凸面(mian)法(fa)蘭(lan)。結構長度GB12221-89標(biao)(biao)準。
帶指揮(hui)器(qi)(qi)自(zi)力(li)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)屬于(yu)自(zi)力(li)式閥(fa)(fa)(fa)門(men)系(xi)列，利用(yong)介(jie)質自(zi)身(shen)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)來控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)(fa)門(men)開關，采用(yong)先導閥(fa)(fa)(fa)結(jie)構設計，以閥(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為動(dong)力(li)源，引入閥(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)到(dao)指揮(hui)器(qi)(qi)膜片(pian)上以控(kong)(kong)制指揮(hui)器(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)芯位置(zhi)，改變流(liu)經(jing)指揮(hui)器(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)芯的(de)(de)(de)介(jie)質壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和流(liu)量(liang)，使閥(fa)(fa)(fa)門(men)后端壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)保持(chi)精(jing)確恒定。該閥(fa)(fa)(fa)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)設定在指揮(hui)器(qi)(qi)上的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)上實現，擰緊壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈(dan)簧(huang)閥(fa)(fa)(fa)后壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)變大，反之則變小，操(cao)作簡單因而存在方(fang)便、便捷、比一般(ban)的(de)(de)(de)直接(jie)取壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)自(zi)力(li)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)精(jing)度(du)要高；一般(ban)用(yong)于(yu)儲罐(guan)氮封系(xi)統(tong)；調(diao)節(jie)(jie)和穩(wen)定儲罐(guan)的(de)(de)(de)氮氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，控(kong)(kong)制精(jing)度(du)極(ji)其(qi)靈敏，控(kong)(kong)制精(jing)度(du)閥(fa)(fa)(fa)后能達到(dao)0.0001MPa （100pa）運行(xing)過程中壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)可以連續調(diao)節(jie)(jie),特別適合是控(kong)(kong)制微壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)場合的(de)(de)(de)工況。
背景技術：
石油(you)(you)(you)化工企業油(you)(you)(you)品(pin)儲(chu)罐區根(gen)據物(wu)料性質(zhi)不同，部分有(you)(you)毒、可(ke)燃(ran)油(you)(you)(you)品(pin)儲(chu)罐必須設(she)置(zhi)氮(dan)(dan)封系統。儲(chu)罐設(she)置(zhi)氮(dan)(dan)封可(ke)有(you)(you)效減緩油(you)(you)(you)品(pin)直接(jie)與空氣接(jie)觸，降低(di)產品(pin)變(bian)質(zhi)的(de)風險，降低(di)有(you)(you)毒可(ke)燃(ran)氣體(ti)帶來的(de)安全風險，減少油(you)(you)(you)氣揮發度降低(di)對(dui)環境的(de)污染。目前(qian)國內油(you)(you)(you)品(pin)儲(chu)罐氮(dan)(dan)封設(she)置(zhi)時每個氮(dan)(dan)封罐自成體(ti)系，沒能將所(suo)有(you)(you)氮(dan)(dan)封罐進(jin)行統籌考慮(lv)。
氮(dan)封閥的作用就是要當儲罐(guan)(guan)液(ye)(ye)面下降(jiang)壓(ya)(ya)力降(jiang)低時，向罐(guan)(guan)內補充氮(dan)氣，當儲罐(guan)(guan)液(ye)(ye)面上升壓(ya)(ya)力增加時，停止(zhi)補充氮(dan)氣，同時被壓(ya)(ya)縮(suo)的氮(dan)氣從呼(hu)吸閥適量(liang)排出，從而(er)始終(zhong)保(bao)持罐(guan)(guan)內的氮(dan)氣壓(ya)(ya)力微量(liang)正壓(ya)(ya)（壓(ya)(ya)力一(yi)般(ban)在400~1000Pa之(zhi)間）。只有這樣才能做(zuo)到(dao)既隔絕空氣，又保(bao)證儲罐(guan)(guan)不變形。
氮封閥是自力(li)式調(diao)節閥的一(yi)種，它無需外加能源，利用被調(diao)介(jie)(jie)質自身能量為動力(li)源，自動控(kong)制閥門(men)介(jie)(jie)質流量，使閥后壓力(li)保持恒定(ding)的壓力(li)穩定(ding)裝置。現已廣泛用于(yu)連續送氣的天然氣采輸，城(cheng)市煤(mei)氣以及冶(ye)金、石(shi)油、化工等工業(ye)生(sheng)產部門(men)。存在這樣兩類問(wen)題：
①每具儲罐氮封管線上均設置有氮封閥、限流孔板、止回閥等，造成管線附件投資增加。
②每具氮封儲罐排放的富氮氮封尾氣未進行充分利用，氮氣耗量增加，系統運行能耗增加。
③儲罐區氮氣用(yong)量不均衡(heng)，考慮用(yong)氣量，氮氣規模較(jiao)大，投(tou)資(zi)高但利用(yong)率低下。
石油化工企業油品儲罐區根據物料性質不同，部分有毒、可燃油品儲罐必須設置氮封系統。儲罐設置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸，降低產品變質的風險，降低有毒可燃氣體帶來的安全風險，減少油氣揮發度降低對環境的污染。目前國內油品儲罐氮封設置時每個氮封罐自成體系，沒能將所有氮封罐進行統籌考慮。存在這樣兩類問題：
①每具儲罐氮封管線上均設置有氮封閥、限流孔板、止回閥等，造成管線附件投資增加。
②每具氮封儲罐排放的富氮氮封尾氣未進行充分利用，氮氣耗量增加，系統運行能耗增加。
③儲(chu)罐區氮(dan)氣(qi)(qi)用量不均衡，考慮(lv)用氣(qi)(qi)量，氮(dan)氣(qi)(qi)規模(mo)較(jiao)大，投(tou)資(zi)高但利用率(lv)低下(xia)。
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁腈(jing)橡膠(jiao)夾增強絳綸(lun)織(zhi)物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定(ding)流量系數（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調節范(fan)圍（MP a） | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介質溫度（℃） | ≤80℃ | |||||||
調節精度（％） | ±10 | |||||||
允許泄漏量（L/h） | 10ˉ4×閥額(e)定容量 | |||||||
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
1 供氮裝(zhuang)置主(zhu)要技術參(can)數(shu)及性能指標(biao)
| 公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座直徑dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
| 壓力調節范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | ||||||||||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
2泄氨(an)裝置主要技術參數及(ji)性能(neng)指標
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快開 | |||||||
| 壓力調節范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | |||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | |||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | |||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | |||||||
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
為(wei)了(le)(le)克服上述(shu)現(xian)有技術的(de)不(bu)足，本發明(ming)提供了(le)(le)一種罐(guan)(guan)區氮(dan)封(feng)系統，將氮(dan)封(feng)閥移至氮(dan)氣(qi)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)，氮(dan)封(feng)閥之后氮(dan)氣(qi)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)和支(zhi)管(guan)(guan)即作為(wei)氮(dan)氣(qi)補(bu)壓管(guan)(guan)線，同時也作為(wei)儲罐(guan)(guan)氮(dan)封(feng)尾氣(qi)排放(fang)管(guan)(guan)線，使(shi)各儲罐(guan)(guan)之間互(hu)聯互(hu)通達到壓力(li)平衡，從而(er)(er)有效避免因單個儲罐(guan)(guan)壓力(li)變化而(er)(er)產生的(de)氮(dan)氣(qi)補(bu)充(chong)或氮(dan)封(feng)尾氣(qi)排放(fang)現(xian)象，簡約(yue)投資，降(jiang)低氮(dan)氣(qi)耗量，降(jiang)低了(le)(le)罐(guan)(guan)區用(yong)氮(dan)氣(qi)的(de)不(bu)均衡性。
安裝事項
（1）安(an)裝(zhuang)前，檢查整機零件是否缺損(sun)與(yu)松動，對管(guan)道(dao)應進行清(qing)洗，介質流向(xiang)應與(yu)閥體上(shang)的箭頭指向(xiang)一致。
（2）為便于現場(chang)維護與(yu)操作(zuo)，閥(fa)四周應留(liu)有適當空間與(yu)設置旁路手動(dong)閥(fa)，閥(fa)組安(an)裝方案。
（3）閥門應正立垂(chui)直(zhi)安(an)裝在水平管道上，閥體(ti)與管道的(de)法塵連接，要注意同軸度(du)，并應安(an)裝在環(huan)境溫度(du)不超過-25～55℃的(de)場合使用。
本發(fa)明(ming)(ming)可(ke)實現以下效果(guo)：儲(chu)罐區(qu)氮氣(qi)用量顯(xian)著下降，年運行(xing)成本明(ming)(ming)顯(xian)下降，預計簡約氮氣(qi)用量70%以上。所有氮封(feng)(feng)儲(chu)罐通過氮氣(qi)管線聯通為一(yi)體，單(dan)儲(chu)罐液位變(bian)化不會產生系統(tong)性(xing)的(de)大幅補(bu)氮氣(qi)和排(pai)氮封(feng)(feng)尾氣(qi)的(de)現象，降低了罐區(qu)用氮氣(qi)的(de)不均衡性(xing)，空(kong)分裝置(zhi)規(gui)模明(ming)(ming)顯(xian)縮小，預計空(kong)分裝置(zhi)規(gui)模可(ke)縮減30%以上。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若(ruo)已經由設計(ji)單(dan)位選定公司的型(xing)號，請型(xing)號直接向(xiang)我司銷售部訂購。
三、當使用(yong)的(de)(de)場合非(fei)常重要(yao)或環境比較(jiao)復(fu)雜時,請您盡量提(ti)(ti)供設計(ji)圖紙和(he)詳(xiang)細參數，由我(wo)們(men)(men)申弘閥門的(de)(de)技術為您審(shen)核把關。產品所(suo)屬調節閥系(xi)列，感謝您訪(fang)問我(wo)們(men)(men)申弘閥門的(de)(de)如(ru)有任何(he)疑問.您可以致電(dian)給(gei)我(wo)們(men)(men),我(wo)們(men)(men)一定(ding)會(hui)盡心盡力為您提(ti)(ti)供優質的(de)(de)服務。如(ru)需要(yao)了解更多其它閥類(lei)產品的(de)(de)信息(xi)可以點(dian)擊(ji)減壓閥查看。
