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煤礦減壓閥

簡要描述:
SY42AX煤礦減壓閥為我國礦山建設提供了一套新裝置,不僅簡化了施工設計,也為建設單位降低了投資,有著顯著的經濟效益。因此,其應用的前景是十分廣闊的。 上海申弘閥門有限公司就減壓閥設備的有關設計、制造、供貨、指導安裝、調試、生產運轉及技術服務和培訓業務。

更新時間:2021-11-25

訪問量:7222

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境高壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件手輪
形態柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

SY42AX煤礦減壓閥簡介

煤礦減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。 煤礦井下消防灑水管道的減壓方式一般 有兩種:一種是采用降壓水池減壓,另一種是采用減壓閥減壓。但多年來由于國內減壓閥產品的研制、開發大多數針對建筑工程,而通過行業鑒定、真正能使設計人員及用戶放心選用的國產礦用減壓閥幾乎是空白,如果采用國外同類產品從設計選型到用戶訂貨、施工安裝、維修服務等方面有諸多不便。因此,在煤礦井下消防灑水管道上普遍采用的仍是降壓水池的減壓方式。 上海申弘閥(fa)門有(you)限公司主營閥(fa)門有(you):減(jian)壓(ya)閥(fa)(氣體減壓閥,可調式(shi)減壓閥,水用(yong)減壓閥,蒸汽減(jian)壓閥(fa)近幾(ji)年(nian)來(lai),我院在進行(xing)煤(mei)礦井(jing)下消防灑水管道設計時遇(yu)到(dao)下列幾(ji)個(ge)問題

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:(1)礦井瓦斯濃度高,井下所有電氣設施必須采用防爆型。如華晉焦煤公司呂梁公司沙曲礦井,晉城礦務局寺河礦井等高瓦斯礦井采用降壓水池其進水電動閥及水位控制裝置必須采用防爆型
;
(2)巷道沿著煤層布置,有起伏變化,如寺河礦井在井筒采用降壓水池減壓后,井底車場至采區的巷道均處于上坡,減壓后的管道又需增壓才能滿足采區用水的要求。
(3)煤層開采深度大,需多處設置降壓水池,如新汶礦務局潘西礦井,井筒垂高900多米,在井筒設置了6處降壓水池進行減壓;
(4)為了使降壓水池設置在合適的位置,增加了消防灑水管道的長度,如韓城礦務局象山礦井,其井下消防灑水管道從回風立井進入,為了滿足巷道及采區的用水壓力要求,降壓水池不能設置在井底附近,需設置在斜井,這樣增加了往返管路1000多米。上述遇到的幾種情況如采用減壓閥減壓,則簡單 方便,可根據不同的壓力要求隨意在干管上、支管上設置減壓閥,使整個消防灑水管路簡單、靈活、節水、節電,并可大大節省基建投資。鑒于這些情況,設計人員迫切希望能選到性能優良、質量可靠、能適應國情的減壓閥來解決這些問題。 1996年4月,上海申弘閥門有限公司經過廣泛接觸,達成共識,決定聯合研制、開發礦用比例減壓閥產品,來滿足煤礦井下消防灑水管道的減壓需要。該項目被列入煤炭工業部
5九七年度煤炭工業設計科研項目計劃
6,經過課題小組的不懈努力,已經完成了全部工作,并于1998年6月15日通過了煤炭部鑒定。

上海申弘閥門有限公司就閥門(men)(men)設(she)備的有關設(she)計、制造、供貨、指導安裝、調試、生產運轉及技術服務和培(pei)訓業務。除合同有關條款外,經(jing)雙方(fang)授(shou)權代(dai)表(biao)進一步協(xie)商,對該(gai)批閥門(men)(men)設(she)備技術方(fang)面確(que)定如(ru)下(xia)協(xie)議:

一、本技術協議選用(yong)中乙方(fang)生(sheng)產(chan)的(de)閥門設備,必(bi)須(xu)*甲方(fang)井筒及井下消防(fang)灑水工程(cheng)項(xiang)目正常生(sheng)產(chan)使用(yong)的(de)要求。

二、供貨(huo)規格型號、數量,由甲方(fang)提供數據(ju),詳見附表一。

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主(zhu)要技術參(can)數和性能(neng)指標(biao): 

公稱壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 
殼體試驗壓力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75 
密封試驗壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 
進口壓力(Mpa) 1.0 1.6 2.5 
出口壓力范圍(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989 
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989 
滲漏量 
工作溫度 0℃-80℃ 

*注:殼體試驗不包括膜片、閥蓋 
四、Y42X水用減壓(ya)閥主要(yao)零件材料: 

零件名稱 零件材料 
閥體 閥蓋 底蓋 WCB 
閥座 2Cr13 
閥瓣 2Cr13 
閥桿 2Cr13 
缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻) 
活塞 2Cr13 
O型圈 丁腈橡膠 
密封圈 丁腈橡膠 
膜片 夾織物丁腈橡膠 
調節彈簧 60Si2Mn 

五、SY42AX煤礦減壓閥流量系數(Cv):

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 
Cv 2.5 6.5 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 

Y42F水用減壓閥01.jpg

六、SY42AX煤礦減壓閥外形尺寸:

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1516022590
2016026598
25180265110
32200265110
40220320125
50250320125
65280325130
80310385160
100350385170
125400430200
150450430210
200500560240
250650690290
300800800335
350850880375
400900980405
4509001100455
5009501130465

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技術生產要(yao)求

1、一般要求

1)閥門制作(zuo)的圖樣及設計(ji)文件應符合國家有關標準的規(gui)定,并經規(gui)定程序予以審核、批準。

2)公稱通徑按(an)GB/T1047-2005《管道元(yuan)件  DN(公稱尺(chi)寸)的定義和選(xuan)用》優先選(xuan)用。

3)公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)系列按GB/T1048-2005《管道元件  PN(公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li))的(de)定義和(he)選(xuan)用(yong)》優先(xian)選(xuan)用(yong),公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)PN后面(mian)的(de)數字(zi)單(dan)位為(bar)。

4)壓力-溫(wen)度(du)等(deng)級

閥門(men)的壓力-溫度等(deng)級符(fu)合GB/T9124-2000  《鋼制管法(fa)蘭技術條件》

使用規(gui)定的壓力為6.4mpa,閥體理應承受負荷的2倍壓力保持20分鐘,溫度應達到甲方使用標準-5℃~425℃

5)法蘭(lan)(lan)的結構形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整體鋼(gang)制管法蘭(lan)(lan)》的規定。

6)機械加(jia)工(gong)件(jian)應符合YB/T036.17《冶金設備制(zhi)造通用技(ji)術條件(jian) 機械加(jia)工(gong)件(jian)》的(de)規(gui)定。

7)熱(re)處(chu)理件應(ying)符合YB/T036.16《冶(ye)金設備制造通用技(ji)術條件 熱(re)處(chu)理件》的規定(ding);

2、材質

閥(fa)(fa)體(ti)材(cai)質選(xuan)用(yong)WCB高碳鋼(gang)且化學成(cheng)份、力(li)(li)學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準(zhun)的(de)規(gui)定。主要零部件材(cai)料應根據使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)(du)、工(gong)作壓力(li)(li)、介質等因素選(xuan)用(yong)。使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)(du)在-5℃~425℃時,閥(fa)(fa)內各(ge)部件應選(xuan)用(yong)耐(nai)熱鋼(gang)。閥(fa)(fa)桿材(cai)質采用(yong)不(bu)銹鋼(gang)2Cr13;螺(luo)栓(shuan)采用(yong)高強(qiang)度(du)(du)螺(luo)栓(shuan)(10.9級),且硬度(du)(du)與強(qiang)度(du)(du)均大于閥(fa)(fa)桿;閥(fa)(fa)桿襯套(tao)材(cai)質為(wei)青銅套(tao),其(qi)硬度(du)(du)與強(qiang)度(du)(du)均應不(bu)大于閥(fa)(fa)桿,且在水(shui)浸(jin)泡狀況下(xia)與閥(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)體(ti)不(bu)形成(cheng)電化學腐(fu)蝕。

3、閥體鑄造(zao)要求

   1)閥體內外腔表面要(yao)求(qiu)光(guang)滑(hua)平整、披縫(feng)飛(fei)邊清理干凈。

2)要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。

3)要求無明顯氣(qi)孔(kong)、砂眼、少肉等其它缺陷。

4)鑄造(zao)尺寸公差按照(zhao)±1/2IT12級(ji)執行。

5)鑄(zhu)造材料、造型方法、鑄(zhu)造條件等符(fu)合JB/ZQ4000.5《鑄(zhu)件通用(yong)技術要(yao)求》的規定。

4、密封面

1)閥座密封面堆焊合金(jin)鋼,用“H"表示。

2)堆(dui)焊的密封面,加工后(hou)其堆(dui)焊層厚度應不小于2mm,堆(dui)焊后(hou)應充分消除(chu)應力。

3)閥(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)瓣&閥(fa)(fa)球密(mi)封面須(xu)經研磨,平面度誤差不低于(yu)GB/T1184-1996標(biao)準5級(ji)精度的規(gui)定,表面粗(cu)糙(cao)度應不大(da)于(yu)Ra0.8μm。

4)閥體(ti)兩法蘭端面應(ying)相(xiang)互(hu)平行并與管道軸線垂直(zhi),其(qi)平行度(du)和(he)垂直(zhi)度(du)誤差按GB/T1184-1996標準K級精度(du)的規(gui)定。

5、軸端支撐及(ji)密封:

   根據使用溫度,軸承座應滿足使用要(yao)求(qiu),并采用抗磨油性石墨密(mi)封(feng)填料。

6、尺(chi)寸要(yao)求

1)法蘭的(de)尺寸公差包括(kuo)法蘭厚度(du)和(he)法蘭外徑(jing)(jing)、密封面直徑(jing)(jing)、螺(luo)栓(shuan)孔(kong)(kong)中心圓直徑(jing)(jing)、相(xiang)鄰兩(liang)(liang)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)(kong)的(de)弦距、任意兩(liang)(liang)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)(kong)的(de)弦距、螺(luo)栓(shuan)孔(kong)(kong)直徑(jing)(jing)、螺(luo)栓(shuan)孔(kong)(kong)中心圓與加工密封面的(de)同軸(zhou)度(du)公差等(deng)執行GB/T9124-2000 《鋼制(zhi)管法蘭技術條件》的(de)規定。

2)閥門的(de)結構(gou)長(chang)(chang)(chang)度(du)公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接(jie)金屬閥門結構(gou)長(chang)(chang)(chang)度(du)》的(de)規定(ding)執行(xing)和JB2205減壓閥結構(gou)長(chang)(chang)(chang)度(du)的(de)規定(ding)。

7、強度及安全性(xing)要求(qiu)

1)閥(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)瓣/閥(fa)(fa)球、軸(zhou)及(ji)其它部件采用的(de)材料必須(xu)滿足相應工作溫度強度和剛度的(de)要求。

2)閥體應能承(cheng)受(shou)介(jie)質大壓力的(de)2倍(bei)的(de)負荷、閥瓣(ban)/閥球應能承(cheng)受(shou)1.5倍(bei)的(de)負荷而不產(chan)生變形。

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五、檢驗與試驗

   4、性(xing)能試驗

1、 強(qiang)度試驗(yan): 參照GB/T13927  通(tong)用閥門(men)  壓力試驗(yan)進行。

a.試驗前,不(bu)允許對閥門(men)(men)涂(tu)漆或使(shi)用其它(ta)防止滲漏的涂(tu)層,對已(yi)涂(tu)過漆的乙方庫存閥門(men)(men),甲方要求重做試驗時,則不(bu)需除(chu)去涂(tu)層、費用由乙方承擔

b.試驗步驟:

  閥體(ti)圓(yuan)法蘭兩端上盲板,加密封墊(dian),壓緊(jin)填料(liao)壓蓋,以(yi)便(bian)保持試(shi)(shi)驗壓力。閥瓣(ban)&閥球處(chu)(chu)于部分(fen)開啟狀態。給體(ti)腔充滿試(shi)(shi)驗介(jie)質,逐漸加大到試(shi)(shi)驗壓力,然后對(dui)殼體(ti)進行檢(jian)查。要求殼體(ti)承(cheng)壓壁及閥體(ti)各連接(jie)處(chu)(chu)不得有(you)可(ke)見(jian)滲漏,閥體(ti)不應有(you)結構損(sun)傷。

  如無特殊規定,在殼體試驗壓(ya)力下(xia),允許填(tian)料(liao)處滲漏,但當(dang)試驗壓(ya)力降(jiang)到密封試驗壓(ya)力時,應無可見滲漏。

c. 試驗壓力(li)(li)為(wei)20℃時大允(yun)許(xu)工作壓力(li)(li)的1.5倍。

2)密封(feng)試驗:

以設計給定(ding)的方式關閉閥(fa)門(men),封閉閥(fa)門(men)高壓(ya)側,引入介質(水)并(bing)逐漸加(jia)壓(ya)到試驗壓(ya)力,試驗壓(ya)力為閥(fa)門(men)公稱壓(ya)力的1.1倍(或按甲(jia)方給定(ding)的密封壓(ya)力試驗)。如(ru)果甲(jia)方有特別要求,將在訂(ding)貨合同中另行規定(ding)。

4)壓力試驗及(ji)密封試驗短持續(xu)時間為(wei)10分(fen)鐘。

六、檢驗要求:

1、每臺產品(pin)必須由(you)乙方(fang)質檢(jian)部(bu)門(men)按本(ben)協議和相關技術文件規(gui)定逐項檢(jian)查(cha),合格后方(fang)可(ke)出廠。

2、如(ru)甲方對產品有特殊(shu)要求時,檢驗與試驗按其它約(yue)定并參照本協議進(jin)行。

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七、包裝要(yao)求

   1、包裝

1) 閥門兩(liang)側應(ying)設(she)或輕質堵(du)板固封(feng)。

2) 中、小口徑閥門應(ying)以草繩捆(kun)扎,并以木板箱盛裝(zhuang)。

3) 大口徑閥門采用(yong)簡易(yi)木條框(kuang)架固體包裝,按YB/T036.21-92 《冶金設備制(zhi)造(zao)通用(yong)技術條件包裝》標準執(zhi)行。  

八、安裝與使用

1、閥門與管道(dao)相聯時,管道(dao)兩端法蘭要(yao)平行、同(tong)心,不得強力聯接。

2、閥門要(yao)垂直(zhi)安裝(zhuang)。閥門具有(you)方(fang)向(xiang)性,不得(de)反裝(zhuang)。

減壓閥連接示意圖

九、交(jiao)貨(huo)時應提交(jiao)的(de)技術資(zi)料

1、產品合格證、閥(fa)門校驗報(bao)告及出廠合格證。

2、使用(yong)說明書(shu)1份,包含以下相關數(shu)(shu)據:閥(fa)門規格;型號(hao);工(gong)作壓力;制(zhi)造標(biao)準;閥(fa)體(ti)材(cai)質(zhi);閥(fa)桿材(cai)質(zhi);密封材(cai)質(zhi);閥(fa)軸填料材(cai)質(zhi);閥(fa)桿軸套(tao)材(cai)質(zhi);操作啟動方向;制(zhi)造廠(chang)(chang)(chang)廠(chang)(chang)(chang)名;出(chu)廠(chang)(chang)(chang)日(ri)期(qi);出(chu)廠(chang)(chang)(chang)編號(hao);連接(jie)法蘭(lan)盤的(de)孔徑(jing)、孔數(shu)(shu)、中心孔距;以圖(tu)示方式標(biao)明整(zheng)體(ti)長、寬、高的(de)控制(zhi)尺寸;閥(fa)門出(chu)廠(chang)(chang)(chang)檢測的(de)相關數(shu)(shu)據及安裝、維護的(de)注意事項等(deng)。

十、供貨周期

    1、所有閥門設備(bei)必須按合同約定交(jiao)貨時間運至甲方現(xian)場。

2、如(ru)因甲方(fang)原因,發貨(huo)時間等待(dai)甲方(fang)書(shu)面(mian)正式通知。

十(shi)一、設備的(de)安(an)裝,調(diao)試(shi)、驗收(shou)

1、在完(wan)成供(gong)貨(huo)設備的安裝(zhuang)調試后,甲方在現場進行性能考核、驗收(shou)(shou)工(gong)作,供(gong)方承認(ren)其驗收(shou)(shou)結果。設備的驗收(shou)(shou)在安裝(zhuang)調試工(gong)作全(quan)部完(wan)成正式投運10天后進行。

2、設備驗(yan)(yan)收(shou)依據:以商(shang)務(wu)合同和(he)本技術(shu)協(xie)議為驗(yan)(yan)收(shou)依據;由甲方在現場按甲方的驗(yan)(yan)收(shou)程序對(dui)設備按照商(shang)務(wu)合同和(he)技術(shu)協(xie)議進(jin)行(xing)詳細(xi)全面(mian)的驗(yan)(yan)收(shou)工作,并(bing)詳細(xi)記錄各參數的全部驗(yan)(yan)收(shou)結果;質量要(yao)(yao)求(qiu)和(he)性能參數符(fu)合“商(shang)務(wu)合同"和(he)“技術(shu)協(xie)議"要(yao)(yao)求(qiu)時,視設備驗(yan)(yan)收(shou)合格(ge);如果檢驗(yan)(yan)結果不符(fu)合要(yao)(yao)求(qiu),屬于乙(yi)方責任(ren)的乙(yi)方必須采取(qu)措施(shi)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)直至達到要(yao)(yao)求(qiu)。

3、在所訂設備按照甲(jia)(jia)方(fang)驗收(shou)程序(xu)要(yao)求驗收(shou)合格后2周內(nei),甲(jia)(jia)方(fang)向乙方(fang)出(chu)具貳份經(jing)甲(jia)(jia)方(fang)簽(qian)字蓋章的驗收(shou)報(bao)告。

十(shi)二技術服(fu)務(wu)

1、在安裝期內,乙方應(ying)免費進行技術(shu)服務,指導安裝、調試,直(zhi)到(dao)應(ying)用要求。

2、質(zhi)保期為乙(yi)方提供減壓閥組安(an)裝驗收(shou)合格后正常(chang)使用(yong)12個(ge)月。

在(zai)質(zhi)保期內乙方免費在(zai)甲(jia)方存放減壓閥(fa)、球閥(fa)、伸縮節各一件(jian),以供甲(jia)方在(zai)產品出現質(zhi)量問題時及時更換(huan),換(huan)下(xia)的減壓閥(fa)或球閥(fa)由甲(jia)方免費維(wei)修(xiu),相關費用由甲(jia)方承(cheng)擔(dan)。

十三、閥門(men)結構圖(tu)紙

  ①、Q347H-64C  DN150

②、Y42F-64C DN150

③、VSSJA-2(B2F)

出廠減壓閥設置參數(shu)(可在指導下調整0.1mpa-3.0mpa)

減壓(ya)閥垂直管道進(jin)口壓(ya)力≤4.5mpa出口壓(ya)力調(diao)整為(wei)1.0mpa

減壓閥水平管道進口壓力(li)≤4.0mpa出口壓力(li)調整為(wei)2.5mpa-3.0mpa

減壓閥組3.jpg


十四、本協(xie)議一式4份(fen),甲方3份(fen),乙方1份(fen),雙方授權代表簽字后生效,與商(shang)務合同具有同樣法律(lv)效力(li)。

附一表材(cai)料清(qing)單

序(xu)號(hao)

產品(pin)名稱及型(xing)號

規格

單位

數量

備注

1

彈簧(huang)式可調(diao)減壓閥 Y42F-64C

DN150

3

配套、法(fa)蘭、螺栓(shuan)墊片、壓力表

2

固定式球閥

Q347H-64C(中型)

DN150

5

3

伸縮節VSSJA-2(B2F)

DN150

套(tao)

3

4

壓力表

0-6.4mpa

2

配(pei)件


 研制成(cheng)功后,可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)使設(she)計(ji)人(ren)員、使用(yong)(yong)(yong)單位放心地選用(yong)(yong)(yong)安(an)(an)全可(ke)(ke)(ke)(ke)靠、經濟合(he)理的(de)(de)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥,來滿足煤礦(kuang)(kuang)(kuang)井(jing)下消(xiao)防灑(sa)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)減(jian)(jian)(jian)需(xu)(xu)要。通過對韓城礦(kuang)(kuang)(kuang)務局象山礦(kuang)(kuang)(kuang)井(jing)井(jing)下消(xiao)防灑(sa)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)由(you)原(yuan)來采用(yong)(yong)(yong)降壓(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)池減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)改(gai)為采用(yong)(yong)(yong) ,礦(kuang)(kuang)(kuang)用(yong)(yong)(yong)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)所做的(de)(de)技術經濟比(bi)較(jiao)表明,改(gai)用(yong)(yong)(yong)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)后節省基(ji)建(jian)投(tou)資31.44萬元,并且維護非常(chang)方便,節水(shui)(shui)(shui)、節電效果也明顯,使用(yong)(yong)(yong)非常(chang)靈活,根據其使用(yong)(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)不(bu)同,既可(ke)(ke)(ke)(ke)在干(gan)管(guan)(guan)(guan)上安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)又可(ke)(ke)(ke)(ke)在支管(guan)(guan)(guan)上安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang),既可(ke)(ke)(ke)(ke)并聯安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)也可(ke)(ke)(ke)(ke)串聯安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。該(gai)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥新建(jian)礦(kuang)(kuang)(kuang)井(jing)可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)選用(yong)(yong)(yong),生產礦(kuang)(kuang)(kuang)井(jing)消(xiao)防灑(sa)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)改(gai)造及采區延(yan)伸(shen)需(xu)(xu)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時,采用(yong)(yong)(yong)更具(ju)有(you)優越性。 礦(kuang)(kuang)(kuang)用(yong)(yong)(yong)比(bi)例減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥雖然是針對煤礦(kuang)(kuang)(kuang)井(jing)下消(xiao)防灑(sa)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)需(xu)(xu)要來研制的(de)(de),同時也可(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)用(yong)(yong)(yong)于類似煤礦(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)一切金屬(shu)與(yu)非金屬(shu)礦(kuang)(kuang)(kuang)井(jing)井(jing)下用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)需(xu)(xu)要。的(de)(de)研制成(cheng)功,為我國礦(kuang)(kuang)(kuang)山建(jian)設(she)提(ti)供了(le)一套新裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置,不(bu)僅簡化(hua)了(le)施工設(she)計(ji),也為建(jian)設(she)單位降低了(le)投(tou)資,有(you)著(zhu)顯著(zhu)的(de)(de)經濟效益(yi)。因此,其應用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)前景是十(shi)分廣闊(kuo)的(de)(de)。

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