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氣動內螺紋柱塞閥U611SM簡介

內螺紋標準標準液壓泵閥不用再維護，是跑、冒、滴、漏的克星。其目的是由手輪三維選轉完整閥桿促進液壓泵在孔架在期間內外往返運功來完整開關性能鍵.內螺紋標準標準液壓泵閥是由閥體、閥蓋、閥桿，液壓泵，目標性、封嚴環、手輪等組件組成的（下圖）。當手輪三維選轉時，完整閥桿促進液壓泵在目標性套中上、下往返運功，使液壓泵頂部斜錐面與閥塊錐面完整單向閥的開起與開起性能鍵。液壓泵終止閥中液壓泵與封口環間用到過盈協助協助，經過可以調節中法蘭部高強螺栓預緊力，使封口環壓解主產生的側向力與閥體中孔面液壓泵外圓封口，可以切實保障了閘閥的封口性，嚴防了內透漏。猶豫封口環用到回延展性強，耐磨涂層性高的沒有毒性最新科技封口材料，因此 封口靠普，經久抗用。可以改善了液壓泵的選擇使用時間。液壓泵終止閥融合液壓泵閥的無透漏很重和終止閥開啟閉合快的作用，稱得上屬于構造構思，的用途具有廣泛性的新成品。

氣動內螺紋柱塞閥U611SM性能規范
1、閥體性能
2、氣缸性能

3、耗氣量
[凈(jing)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力：0.4MPa(表)] 閘閥的氣(qi)(qi)缸單程耗氣(qi)(qi)量(liang)(以壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)體(ti)積計算)

氣動內螺紋柱塞閥U611SM結構、材料及使用說明

1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
 2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
 3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時，外伸指示桿位于低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
 4、氣(qi)(qi)缸蓋上部裝有氣(qi)(qi)動(dong)-手(shou)(shou)(shou)動(dong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)換裝置。將(jiang)(jiang)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)換手(shou)(shou)(shou)柄(bing)順(shun)(shun)時(shi)針方向(xiang)提(ti)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)到“氣(qi)(qi)動(dong)”定位孔(kong)定位，閘閥(fa)處(chu)于氣(qi)(qi)動(dong)操作狀態(tai)；反(fan)(fan)之，將(jiang)(jiang)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)換手(shou)(shou)(shou)柄(bing)逆時(shi)針方向(xiang)提(ti)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)到“手(shou)(shou)(shou)動(dong)”定于孔(kong)處(chu)定位，閘閥(fa)即可進(jin)行手(shou)(shou)(shou)動(dong)操作。帶錐齒輪的手(shou)(shou)(shou)柄(bing)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)換方向(xiang)相(xiang)反(fan)(fan)。 手(shou)(shou)(shou)動(dong)操作閘閥(fa)時(shi)，手(shou)(shou)(shou)輪旋向(xiang)和普(pu)通(tong)手(shou)(shou)(shou)動(dong)閥(fa)一樣，即順(shun)(shun)時(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)為關，逆時(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)為開。帶錐齒輪轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)的相(xiang)反(fan)(fan)。

氣動內螺紋柱塞閥U611SM主要結構尺寸

公稱通徑 DN（mm）	U11SM、UJl1H-1.6 25.40 C．P．R 主要構造厚度及外表厚度
	閥體長度 L	接頭長度 L1	接頭長度 S	手輪直徑 Do	管螺紋 G （寸）	關閉高度 H≈	開啟高度 H1≈	重量 （kg）
15	90	14	32	80	1/2	133	157	2.1
20	100	16	36	100	3/4	141	169	2.8
25	120	18	46	120	1	165	199	3.8
32	140	20	55	140	11/4	179	225	5.8
40	170	22	65	160	11/2	198	246	8.3
50	200	24	80	200	2	226	282	13.2

氣動內螺紋柱塞閥U611SM結構特點：
      1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構，在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后，可靠鎮定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風系統以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態，保證線路正常運行，避免事故發生。
      3、在新建工程的自控系統未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關閉，逆時針轉時則為開啟。
      4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
      5、工作介質應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發送閥門開關狀態信息。因此，使用本閥可以實現遠距離控制，集中控制和自動控制。
      7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內表面鍍以耐腐性硬鉻，并經拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優點。
      8、氣缸中的密(mi)(mi)封圈采用丁橡(xiang)膠。形密(mi)(mi)封圈，密(mi)(mi)封性能可靠，維(wei)修(xiu)時更換方便(bian)。

五、保管、安裝、使用和維護注意事項：
     1、本閥應存放在干燥的倉庫內，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如存放時應作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求，核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應進  行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關應靈活，各種軸件不應有卡阻現象。
     7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
     5、本閥開啟時應達到高位置。
     6、使用過程中應經常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
     7、發現故障時應立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過程中，應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
     9、閥在使用期問，應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
 
六、可能發箋故障和消除方法
     1、法蘭連接部分泄漏：
          1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
          1.2 墊片失效，應重新更換。
          1.3 法蘭密封面間夾有臟物，應卸下清洗。
     2、填料涵泄漏：
          2.1 填料太松，應將填料壓蓋均勻地壓緊。
          2.2 填料圈數不夠，應增加填料。
          2.3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
          2.4 填料失效更換新填料。
     3、關閉時閥門泄漏
          3.1 密封圈擦傷磨損，應重新加工和研磨，若有嚴重缺陷時應重新堆焊。
          3.2 密封面間夾有臟物,應卸下清洗。
     4、閥桿運動不靈活：
          4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          4.2 填料壓得太緊，應適當地均勻地擰松填料壓蓋上的兩個螺母。
          4.3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
          4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應卸開清洗修理
     5、氣動部分泄漏：
          5.1 氣缸內部O型圈損壞，更換同規格O型圈，并加注潤滑油。
          5.2 氣缸螺母太松，應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
     6、彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
          6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          6.2 填料壓(ya)蓋太緊，應適當的擰(ning)松填料壓(ya)蓋。

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