品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 低壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 碟式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 結構形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
安裝尺寸 | 50-4000 |
VOC電動調節高溫蝶閥簡介
本實用新型涉及管道閥門領域,特別是一種煙道蝶閥。煙道蝶閥安裝于高溫煙氣管道上,為確保煙道蝶閥的密閉性,驅動裝置與蝶閥連接處設置有閥軸密封裝置,密封裝置中填料壓蓋與閥桿之間轉動過程中會有較大的阻力;目前在治理VOC有氣體以及臭氣中,在國內達到地位,在將能量守恒定律與高效去除空氣污染物兩者相結合的工業領域中,遙遙**于其他公司,解決了**大困難的VOC控制的問題,引進和設計了符合國內需用蓄熱式熱焚燒爐(簡稱RTO),此產品以熱效率高**,具有*的去除/減少VOC的效率(DRE),在國內環保檢驗結果排放尾氣達標率在97—99.8%以上。 包括:本實用新型公開了一種煙道蝶閥,旨在提供一種減少操作阻力,方便驅動裝置操作的煙道蝶閥,其技術方案要點是包括閥體,安裝咋閥體內的閥桿,閥體內設有填料函,填料函內設有填料,填料通過填料壓蓋安裝在閥體的填料函內,填料壓蓋包括有壓套和安裝部,填料壓蓋通過抵觸部與閥桿的貼合,使填料壓蓋與閥桿的結束面大大減少,因此在轉動閥桿的時候不會產生較大的阻力,方便了驅動裝置的操作。上述煙道蝶閥存在以下缺點:
1.填料函下端采用的不銹鋼軸套與閥體軸孔長度相等,實際使用中只有軸套一端被磨損,造成另一端材料浪費。
2.閥桿下端和底部端蓋*貼合,導致閥桿轉動時底部端蓋與閥桿間存在摩擦阻力。
3.閥桿通過抵觸(chu)部(bu)保證(zheng)其位(wei)于閥體(ti)(ti)(ti)桿腔(qiang)的(de)中軸線上(shang)(shang),其抵觸(chu)部(bu)位(wei)于壓蓋(gai)上(shang)(shang),壓蓋(gai)通過螺栓(shuan)固定(ding)于閥體(ti)(ti)(ti),但是螺栓(shuan)連接存在(zai)間隙,導致由抵觸(chu)部(bu)定(ding)位(wei)的(de)閥桿無法準(zhun)確固定(ding)在(zai)閥體(ti)(ti)(ti)桿腔(qiang)的(de)中軸線上(shang)(shang)。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決上述問題,設計了一種煙道蝶閥。是我公司的產品,廣泛用于建材、冶金、礦山、電力等工作生產過中用于自動控制或遠程控制管路中的流量。
實現上述目的本實用新型的技術方案為,一種煙道蝶閥,包括閥體、安裝在閥體內的閥桿、設置在閥體內壁的填料槽、放置在填料槽內的密封填料,將密封填料壓裝在填料槽內的壓蓋,所述閥桿包括桿頭、上桿身和下桿身,所述閥體的內壁與上桿身之間有間隙,所述間隙中設置有兩個等長軸套,兩個所述軸套之間設置有抵觸部,所述抵觸部固定于所述閥體的內壁上,且貼合于所述桿身外壁,所述閥體內壁與所述下桿身和所述上桿身的結構相同,所述下桿身的底端固定有卡接頭,所述卡接頭通過卡簧卡接在所述閥體內。
所述閥體的底端設置有底部端蓋,所述底部端蓋與所述卡簧通過短軸套連接,所述底部端蓋與所述下桿身不接觸。
所述密封填料設置于所述閥體內壁和所述桿頭之間。
所述軸套為不銹鋼軸套。
所述壓蓋和所述底部端蓋上均開有螺栓孔,所述壓蓋和所述底部端蓋均通過螺栓和閥體連接在一起。
所述(shu)閥桿(gan)為階梯軸,所述(shu)桿(gan)頭直徑小(xiao)于所述(shu)上(shang)桿(gan)身,所述(shu)上(shang)桿(gan)身直徑與所述(shu)下桿(gan)身相等。
特點:
高(gao)溫閥-結構(gou)簡(jian)單,動作靈敏,流通量大,易(yi)于維護,工作性能可(ke)靠,內(nei)襯特制耐高(gao)溫材料(liao)不,外端有滾動軸承及潤滑系統。
工作原理:
高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)閥(fa)-電動執(zhi)行器能工(gong)(gong)巧匠通過曲柄、帶(dai)動閥(fa)軸、蝶(die)板旋轉(zhuan)、達到調介質(zhi)流量(liang)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)用(yong)于(yu)催化(hua)裂化(hua)裝置能量(liang)煙氣回(hui)收系統(tong), 裝置的(de)(de)(de)正常(chang)操作(zuo)溫(wen)度(du)680 ℃, 允許高(gao)(gao)(gao)(gao)連(lian)(lian)續使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)720 ℃,高(gao)(gao)(gao)(gao)超(chao)溫(wen)800 ℃, 輸(shu)送含有催化(hua)劑顆粒(li)的(de)(de)(de)再生煙氣介質(zhi)。由于(yu)介質(zhi)對(dui)閥(fa)門沖(chong)(chong)刷(shua)強烈, 為(wei)防止閥(fa)體(ti)壁(bi)厚因(yin)沖(chong)(chong)刷(shua)減薄而失效(xiao), 閥(fa)體(ti)內大(da)(da)面積堆(dui)(dui)焊硬質(zhi)合金, 閥(fa)體(ti)極易產生變形和(he)(he)開裂,堆(dui)(dui)焊難(nan)度(du)較(jiao)大(da)(da)。因(yin)為(wei)系統(tong)溫(wen)度(du)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao), 金屬材料(liao)在高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)中機械性(xing)(xing)能急劇下降, 閥(fa)門應選用(yong)耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)材料(liao)。為(wei)防止閥(fa)門泄漏超(chao)標, 引起系統(tong)煙機不(bu)能正常(chang)停車(che), 從(cong)而造成(cheng)重大(da)(da)事故, 對(dui)閥(fa)門密(mi)封(feng)(feng)(feng)結(jie)(jie)(jie)構及(ji)其(qi)零件的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)精(jing)度(du)要求較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao)。高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)蝶(die)閥(fa)閥(fa)體(ti)由鋼板和(he)(he)鍛(duan)件法蘭焊接(jie)而成(cheng)。閥(fa)桿(gan)為(wei)整體(ti)鍛(duan)件結(jie)(jie)(jie)構, 由外部軸承(cheng)座(zuo)(zuo)支撐,并通過二端銷連(lian)(lian)接(jie)帶(dai)動閥(fa)瓣(ban)轉(zhuan)動。2 個半圓閥(fa)座(zuo)(zuo)前后(hou)錯(cuo)開, 與閥(fa)瓣(ban)呈對(dui)稱(cheng)式分布, 結(jie)(jie)(jie)合對(dui)稱(cheng)式流線形結(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)(de)閥(fa)瓣(ban), 使(shi)閥(fa)門具有良好的(de)(de)(de)流通性(xing)(xing)能。3 組填料(liao)密(mi)封(feng)(feng)(feng), 外加密(mi)封(feng)(feng)(feng)劑和(he)(he)吹掃(sao)二道(dao)輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)組成(cheng)了(le)高(gao)(gao)(gao)(gao)可(ke)靠性(xing)(xing)閥(fa)桿(gan)填料(liao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)系統(tong)
技術主要參數值和性能方面主要參數值 | 主要的零件加工原材料 | ||||||
公稱通徑 | 公稱心理壓力 | 使用溫 | 適合導電介質 | 閥體 | 閥板 | 閥桿 | 懸浮填料 |
DN200~DN1800 | 0.25MPa | ≤1350℃ | SO2、SO3極其他炎熱氣休 | 20 號鋼條內襯組合耐火村料 | XD-4 高溫不銹鋼 | XD-4 高溫鎳鋼 | 柔軟性石墨+因科鎳爾 |
結構簡圖
公稱壓力 | 0.01MPa | |
殼體試驗壓力 | 0.015MPa | |
適用溫度 | 450~650℃,650~1000℃ | |
適用介質 | 含塵氣體 | |
泄漏率 | <1.5% | |
閥門啟閉速度 | DKJ | 25秒/90° |
DMR | 35.7秒/90° | |
輸入信息(直流) | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA | |
輸出通道 | 3個 | |
輸入電阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω | |
電源電壓 | DKJ | 單相220V/50Hz |
DMR | 三相380V/50Hz | |
介質流速 | ≤25m/s |
VOC電動調節高溫蝶閥主要外形(xing)及(ji)連(lian)接尺寸(cun):
(1)GDZL-0.0MnA外形見圖1,連接尺寸見表1
(2)GDZL-0.1MnB外形見圖2,連接尺寸見表2
(3)GDZL-0.1MnD外(wai)形見(jian)圖3,連接(jie)尺寸(cun)見(jian)表3
DN | D1 | D | B | B1 | L1 | L2 | L | H | B | N-d | 執行命令器 | 傳動比(Nm) | 單重(Kg) |
150 | 450 | 500 | 160 | 245 | 360 | 600 | 1381 | 350 | 10 | 8-φ14 | DKJ2100 | 100 | 220 |
200 | 505 | 550 | 385 | 625 | 1431 | 12 | 310 | ||||||
250 | 560 | 605 | 410 | 650 | 1481 | 12-φ18 | 420 | ||||||
300 | 605 | 650 | 180 | 300 | 505 | 765 | 1781 | 390 | DKJ3100 | 250 | 520 | ||
35 | 660 | 705 | 535 | 795 | 1841 | 650 | |||||||
400 | 705 | 755 | 200 | 560 | 820 | 1891 | 16-φ18 | 804 | |||||
450 | 765 | 805 | 585 | 845 | 1941 | 1038 | |||||||
500 | 805 | 853 | 220 | 365 | 610 | 890 | 2086 | 486 | 14 | 20-φ18 | DKJ4100 | 600 | 1287 |
600 | 955 | 1005 | 660 | 940 | 2186 | 1586 | |||||||
700 | 1045 | 1100 | 240 | 710 | 990 | 2286 | 1894 | ||||||
800 | 1145 | 1200 | 420 | 760 | 1060 | 2570 | 570 | 24-φ18 | DKJ5100 | 1600 | 2281 | ||
900 | 1245 | 1300 | 260 | 810 | 1110 | 2670 | 2573 | ||||||
1000 | 1350 | 1405 | 860 | 1160 | 2770 | 16 | 28-φ24 | 2870 | |||||
1100 | 1450 | 1510 | 910 | 1210 | 2870 | 2995 | |||||||
1200 | 1732 | 1792 | 280 | 450 | 960 | 1280 | 3070 | 594 | 32-φ24 | DKJ6100A | 2500 | 3147 | |
1300 | 1830 | 1890 | 1010 | 1330 | 3170 | 3470 | |||||||
1400 | 1930 | 1990 | 300 | 1060 | 1380 | 3270 | 36-φ24 | 3673 | |||||
1500 | 2030 | 2090 | 1110 | 1430 | 3370 | 3875 | |||||||
1600 | 2130 | 2195 | 320 | 1160 | 1480 | 3470 | 22 | 40-φ24 | 4072 | ||||
1700 | 2230 | 2295 | 1210 | 1530 | 3570 | 4270 | |||||||
1800 | 2330 | 2395 | 340 | 480 | 1260 | 1600 | 3725 | 670 | 44-φ24 | DKJ6100 | 4000 | 4481 | |
1900 | 2430 | 2500 | 1310 | 1650 | 3825 | 4705 | |||||||
2000 | 2535 | 2600 | 360 | 1360 | 1700 | 3925 | 48-φ24 | 5050 | |||||
2100 | 2630 | 2700 | 1410 | 1750 | 4025 | 5300 | |||||||
2200 | 2740 | 2810 | 380 | 580 | 1460 | 1820 | 4282 | 833 | 24 | 52-φ27 | DKJ7100 | 6000 | 5605 |
2300 | 2840 | 2910 | 1510 | 1870 | 4382 | 5912 | |||||||
2400 | 2950 | 3020 | 400 | 1560 | 1920 | 4482 | 6204 | ||||||
2500 | 3060 | 3130 | 1610 | 1970 | 4582 | 6512 |
推(tui)(tui)(tui)動(dong)(dong)(dong)或者(zhe)單(dan)(dan)方(fang)向(xiang)(xiang)推(tui)(tui)(tui)動(dong)(dong)(dong)電動(dong)(dong)(dong)碟閥(fa)(fa)的(de)手(shou)輪,帶給閥(fa)(fa)桿在電動(dong)(dong)(dong)碟閥(fa)(fa)腔內推(tui)(tui)(tui)動(dong)(dong)(dong)或者(zhe)單(dan)(dan)方(fang)向(xiang)(xiang)推(tui)(tui)(tui)動(dong)(dong)(dong),當前技能中(zhong)填充料函(han)上方(fang)選擇的(de)不透(tou)鋼軸套(tao)與閥(fa)(fa)體(ti)軸孔時間(jian)成正比,而(er)現實情況(kuang)適用中(zhong)軸套(tao)僅僅只有一邊被剎車盤磨損,如此一來(lai)會(hui)造(zao)另外一只邊村(cun)料的(de)浪費,本常見新型產(chan)品順利通(tong)過將閥(fa)(fa)體(ti)軸孔時間(jian)成正比的(de)軸套(tao)轉換為倆(lia)個短軸套(tao),節儉(jian)村(cun)料的(de)同時削減相處面,而(er)減輕了閥(fa)(fa)桿推(tui)(tui)(tui)動(dong)(dong)(dong)或者(zhe)單(dan)(dan)方(fang)向(xiang)(xiang)推(tui)(tui)(tui)動(dong)(dong)(dong)時的(de)振動(dong)(dong)(dong)力(li);
已有技木中閥桿下方和低部泵體*貼合機,誘發閥桿運動時低部泵體與閥桿間現實存在運動壓力差,本實用性強新形下桿身的卡金屬接頭利用卡簧和短軸套壓在低部泵體上,衡量閥桿不與低部泵體相處,轉而減太小了閥桿運動中的耐靜摩擦;
當前技能中閥桿進行相沖突部提高其應用于閥體桿腔的中確定中基準面上,其相沖突部應用于密封蓋上,密封蓋進行六角螺栓標準穩定于閥體,同時六角螺栓標準接連存在著油隙,造成的由相沖突部確定的閥桿沒有更正確穩定在閥體桿腔的中確定中基準面上,閥體工作上會造成的閥桿沒有更正確的穩定在閥體桿腔的中確定中基準面內,本方便使用最新科技進行將相沖突部軟件設置于閥體內壁,提高由其確定的閥桿更正確穩定在閥體桿腔的中確定中基準面上;
本配用新型的是經過將閥桿棚戶區改造于閥體的閥桿腔,兩等長軸套棚戶區改造于閥體相沖突部的雙側,將抽真空墊組合組合規整填料填裝于組合組合規整填料槽體,經過螺絲使旋蓋緊壓在抽真空墊組合組合規整填料上,在卡聯系頭的凹面處卡裝卡簧,在卡簧外填裝短軸套和下方軸承軸承端蓋,下方軸承軸承端蓋經過螺絲聯系到閥體上,為了實現提高原來技巧的的。
下列系(xi)統(tong)措(cuo)施(shi)僅反(fan)映(ying)了本(ben)很(hen)有(you)用性(xing)新(xin)科技(ji)(ji)性(xing)系(xi)統(tong)措(cuo)施(shi)的甄(zhen)選系(xi)統(tong)措(cuo)施(shi),本(ben)系(xi)統(tong)方面的系(xi)統(tong)專業人員對其中的某(mou)一那(nei)部分所很(hen)有(you)可能得(de)出的某(mou)些增減均反(fan)映(ying)了本(ben)很(hen)有(you)用性(xing)新(xin)科技(ji)(ji)性(xing)的操作過程,類屬本(ben)很(hen)有(you)用性(xing)新(xin)科技(ji)(ji)性(xing)的防護范疇(chou)內得(de)。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合(he)非常重要(yao)或環境(jing)比較復(fu)雜(za)時,請您(nin)盡(jin)量(liang)提供(gong)(gong)設計圖紙和詳細參數,由我(wo)們(men)的閥門公(gong)司(si)專家為您(nin)審核把關。產(chan)品所屬蝶閥選型,感謝您(nin)訪問我(wo)們(men)申弘(hong)閥門的如有任(ren)何疑問.您(nin)可以(yi)致(zhi)電給(gei)我(wo)們(men),我(wo)們(men)一定(ding)會(hui)盡(jin)心盡(jin)力為您(nin)提供(gong)(gong)優質(zhi)的服務。如需要(yao)了解更多其它減(jian)壓閥類產(chan)品的信(xin)息可以(yi)點擊減(jian)壓閥查看。