品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 結構形式 | 斜板式 |
公稱通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
安裝尺寸 | 50-4000 |
產品名稱:D343Y、D343H三偏心多層次硬密封蝶閥
產品類別:硬密封蝶閥
產品型號(hao):D343F、D343H 型
【背景技術】
現有的三偏心蝶閥,在針對帶粉狀和顆粒介質或含有雜質的介質的特殊工況下,要求蝶閥密封副耐磨,耐腐蝕,耐沖刷。
現有技術中,只對閥(fa)(fa)體密封(feng)(feng)面進行堆焊硬(ying)質(zhi)合(he)(he)金處理,而密封(feng)(feng)環(huan)(huan)為斜圓(yuan)錐薄壁環(huan)(huan)往(wang)往(wang)不做堆焊硬(ying)質(zhi)合(he)(he)金處理,因此(ci)三偏心蝶閥(fa)(fa)使用過程中,密封(feng)(feng)環(huan)(huan)容易(yi)出(chu)現磨損,沖(chong)刷損傷等(deng)現象,造(zao)成內漏,影響(xiang)(xiang)蝶閥(fa)(fa)密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng),縮短閥(fa)(fa)門使用壽命(ming),另(ling)外密封(feng)(feng)環(huan)(huan)和閥(fa)(fa)板(ban)之間無(wu)銷定位,導致密封(feng)(feng)環(huan)(huan)的(de)基(ji)準(zhun)面和閥(fa)(fa)體的(de)中心水平基(ji)準(zhun)面偏離誤差(cha)較大,密封(feng)(feng)錐面無(wu)法*重合(he)(he),造(zao)成密封(feng)(feng)環(huan)(huan)擠壓(ya)損傷,造(zao)成內漏,影響(xiang)(xiang)三偏心蝶閥(fa)(fa)密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng)。
【實用新型內容】
本實用新型的目的是提供一種三偏心蝶閥密封結構,能夠提高三偏心蝶閥耐磨耐沖刷性能,減少密封環的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能從而延長閥門使用壽命。
—種三偏心蝶閥密封結構,包括閥體和閥板,在該閥板上靠近閥體處安裝有密封環,其特別之處在于:其中在密封環上堆焊有硬質合金層,而在該密封環旁的閥體密封面上也堆焊有硬質合金層。
其中在閥體內孔中設有環狀臺階從而作為閥座。
中在密封環外套裝有壓環從而能將密封環壓緊。
其中密封環采用不銹鋼材質的斜圓錐形薄壁環,并且密封環的基準面與閥體的中心水平基準面重合。
其中密封環通過圓柱銷可拆卸安裝在閥板上。
本實用新型采用密封環堆焊結構,經過試用證明,有效提高了三偏心蝶閥耐磨、耐沖刷性能,防止密封環的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能,延長閥門使用壽命。同時,采用加工和組裝過程中用同一標準圓柱銷定位,保證密封環的基準面和閥體的中心水平基準面重合,減小位置誤差,提高組裝精度,防止密封環和閥體密封面的擠壓損傷,既保證密封性能,又使密封環可拆卸,可更換,便于維修。同時,制造方法克服工藝條件的限制,提高密封環的加工精度和加工效率。
本實用新型中(zhong)設置硬度差后,密(mi)封(feng)副摩(mo)擦擠壓碰(peng)撞時,產(chan)生(sheng)互相(xiang)研(yan)磨現(xian)象(xiang),密(mi)封(feng)副表面(mian)互相(xiang)接觸部分表面(mian)摩(mo)擦時越來越光滑,提高閥(fa)體密(mi)封(feng)面(mian)和密(mi)封(feng)環的表面(mian)粗糙度,有利于密(mi)封(feng)副之(zhi)間的密(mi)封(feng);同時閥(fa)體密(mi)封(feng)面(mian)硬度高,密(mi)封(feng)環硬度低,密(mi)封(feng)環可先損壞,維修時只需要更換密(mi)封(feng)環,從而延長(chang)閥(fa)門的使用壽(shou)命。
公稱通徑 | DN(mm) | 50-1600 | ||||
公稱心理壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.O | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
實驗室檢測經濟壓力(MPa) | 難度實驗設計 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
封口應力測試Seal test | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封性測試Ai rTest | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用性材質 | 水、水汽、石油、酸類浸蝕性等。 | |||||
常用攝氏度 | 碳素鋼:-29%-425% 304不繡鋼:-40%-600% |
組件名稱大全 | 材質 |
閥體 | 鑄鐵質、鑄鋼、304不銹鋼、鉻鉬鋼、和金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、耐熱的合金鋼(鍍硬鉻)、304不銹鋼、鉻鉬鋼 |
閥塊封嚴圈 | 冷庫保溫隔熱板的表層、幾層次感、聚內脂、抗磨相關材料 |
D343H三偏心多層次硬密封蝶閥外形尺寸圖
公稱通徑 | 組成段長度 | 形狀盡寸 | 連接方式尺寸規格 | ||||||||||||||||
L | H | D343H | D643H | D943H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||||
mm | inch | 短 | 長 | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | |
50 | 2 | 108 | 150 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 140 | 110 | 4-14 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 2? | 112 | 170 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 160 | 130 | 4-14 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 114 | 180 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 190 | 150 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 127 | 190 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 210 | 170 | 4-18 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 140 | 200 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 240 | 200 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 140 | 210 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 265 | 225 | 8-18 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 152 | 230 | 200 | 760 | 400 | 425 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 |
250 | 10 | 165 | 250 | 243 | 830 | 400 | 425 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 |
300 | 12 | 178 | 270 | 250 | 895 | 450 | 560 | 1035 | 450 | 220 | 1070 | 300 | 315 | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 |
350 | 14 | 190 | 290 | 280 | 950 | 450 | 560 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 490 | 445 | 12-22 | 505 | 460 | 16-22 |
400 | 16 | 216 | 310 | 305 | 1190 | 535 | 580 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 |
450 | 18 | 222 | 330 | 350 | 1255 | 535 | 580 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 414 | 595 | 550 | 16-22 | 615 | 565 | 20-26 |
500 | 20 | 229 | 350 | 380 | 1305 | 535 | 580 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 645 | 600 | 20-22 | 670 | 620 | 20-26 |
600 | 24 | 267 | 390 | 445 | 1340 | 570 | 660 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 755 | 705 | 20-26 | 780 | 725 | 20-30 |
700 | 28 | 292 | 430 | 480 | 1520 | 750 | 550 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 860 | 810 | 24-26 | 895 | 840 | 24-30 |
800 | 32 | 318 | 470 | 530 | 1710 | 750 | 550 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 975 | 920 | 24-30 | 1015 | 950 | 24-33 |
900 | 36 | 330 | 510 | 580 | 1810 | 750 | 550 | 1865 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1115 | 1050 | 28-33 |
1000 | 40 | 410 | 550 | 650 | 1960 | 900 | 750 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1230 | 1160 | 28-36 |
1200 | 48 | 470 | 630 | 760 | 2250 | 1000 | 925 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1405 | 1340 | 32-33 | 1455 | 1380 | 32-39 |
1400 | 56 | 530 | 710 | 850 | 2435 | 1000 | 925 | 2886 | 1630 | 1560 | 36-36 | 1675 | 1590 | 36-42 | |||||
1600 | 64 | 600 | 790 | 1030 | 2780 | 1000 | 925 | 3156 | 180 | 1760 | 40-36 | 1915 | 1820 | 40-48 | |||||
1800 | 72 | 670 | 870 | 1230 | 3020 | 1100 | 980 | 3421 | 2045 | 1970 | 44-39 | 2115 | 2020 | 44-48 | |||||
2000 | 80 | 760 | 950 | 1350 | 3270 | 1100 | 980 | 3685 | 2265 | 2180 | 48-42 | 2325 | 2230 | 48-48 |
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則處于全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
三偏心硬密封蝶閥安裝前應注意密封方向問題。一般人們習慣按供、回水管道的介質流向安裝閥門,從而出現安裝方向錯誤的閥門密封性能差問題,以致影響管網及設備的檢修或事故處理。
1、偏心蝶閥安裝方向。由于有方向蝶閥一般在閥體上標注的是密封方向,對于雙向密封蝶閥閥體上的箭頭方向是指主密封方向。也可以這樣理解箭頭方向,箭頭指向泄水端,所以供、回水蝶閥閥體箭頭全部指向常檢修的泄壓端,這樣蝶閥隨一側介質壓力的作用,其密封性能更好。
2、閥(fa)(fa)軸(zhou)安(an)裝(zhuang)方向。所有蝶閥(fa)(fa)應(ying)盡量在豎直(zhi)管(guan)道(dao)上安(an)裝(zhuang),若(ruo)水平(ping)安(an)裝(zhuang)時,閥(fa)(fa)軸(zhou)不(bu)宜采用垂(chui)直(zhi)安(an)裝(zhuang),水平(ping)安(an)裝(zhuang),若(ruo)無(wu)法水平(ping)安(an)裝(zhuang),可采用閥(fa)(fa)軸(zhou)傾(qing)斜安(an)裝(zhuang),但不(bu)允許超過45度角,這樣安(an)裝(zhuang)可使流體中(zhong)固體的沉積(ji)在閥(fa)(fa)門處減小到少。
或許發生的出現問題的 | 進行洛天依的因素 | 排除的方法 |
填充料滲漏 | 1.骨料密封蓋未壓緊2.人工濕地填料因選擇較長時間或手機截圖不正確而無效 | 1.更加均勻地壓緊螺母,將懸浮填料壓緊2.進行更換彈性填料 |
抽真空面間滲漏 | 1.填料密封面有污物品映照2.密封性面丟失 | 1.將污灰塵清掉好2.從新制作加工修整或調整 |
閥體與閥蓋銜接處滲漏 | 1.接連螺絲緊固連接不平均2.法蘭部封閉面影響3.密封墊裂開或就失效 | 1.豎直緊固2.如何修整3.變更新密封墊 |
手柄高速旋轉不靈活機動或閥體沒能開閉 | 1.塑料填料壓得太緊了2.懸浮填料母線,壓套裝置傾斜 | 1.適量旋松塑料填料母線上的螺母2.矯正活性炭過濾器壓棍 |
電動伸縮裝置主氣動裝置錯誤碼 | 見“電動四輪管道閥門電動四輪系統設計詳細使用手冊”和“電動四輪管道閥門氣動系統系統設計詳細使用手冊” |
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司(si)(si)的型號,請型號直接向我(wo)司(si)(si)銷(xiao)售部訂(ding)購。