品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-1800mm |
標準 | 021-59260058 |
Z643Y氣動平板閘閥產品說明
氣動閘閥,借助壓縮空氣驅動的閥門,閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性氣動平板閘閥適(shi)用(yong)于天然(ran)氣(qi),石油,化工,環保,城市管道,燃氣(qi)管線等輸送管線,放(fang)空系統和(he)汽儲存裝(zhuang)置上,用(yong)作啟(qi)閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平(ping)板閘閥適(shi)用(yong)于天然(ran)氣(qi)開采和(he)凈化的(de)長輸管線。
氣動閘閥是較為復雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。
雙作用:對閥門開啟和關閉的兩位式控制;
單作用:(彈簧復位):在電器和氣路切斷或故障時,閥門自動開啟或關閉。
可選附件
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)。
2、接近開關
3、氣源處理三聯件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。
4、電/氣閥門定位器(調節型用)。
特點
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。
(3) 壓力密封 – 結構簡單,配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4) 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道,易于維護。
(5) 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架 – *裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋 – 兩件式,自調節壓蓋,避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面,使用壽命長。
(9) 閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節,減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動(dong)(dong) – 整體鑄造托架止動(dong)(dong)裝(zhuang)置,定(ding)位組(zu)裝(zhuang)的(de)托架閥(fa)瓣,使得(de)閥(fa)座更(geng)加穩定(ding)可靠。
型號 | 輸出力矩(N) | 開閉時間(s) | 輸出信號 | 工作壓力(MPa) | 耗氣量(m2) | |
氣信號 | 電信號 | |||||
SQZ-140-50型 | 282 | 2-4 | 20-100KPa | 0-10mAdc | 0.4-0.6 | 0.00079 |
SQZ-160-100型 | 635 | 5-8 | 0.00206 | |||
SQZ-200-150型 | 887 | 6-10 | 0.00750 | |||
SQZ-250-200型 | 1130 | 7-12 | 0.00153 | |||
SQZ-280-250型 | 2216 | 9-14 | 0.0216 | |||
SQZ-320-300型 | 2895 | 10-15 | 0.0352 | |||
SQZ-350-350型 | 3463 | 12-18 | 0.0462 | |||
SQZ-400-400型 | 4523 | 14-20 | 0.0563 | |||
SQZ-450-450型 | 5725 | 16-22 | 0.0692 | |||
SQZ-500-500型 | 7068 | 15-24 | 0.0965 | |||
SQZ-600-600型 | 9753 | 18-30 | 0.1358 |
特點:
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門(men)執行(xing)機(ji)構的故障不會(hui)影響到閥門(men)的其它部分(fen),維修和更換工作能夠(gou)在不拆下(xia)閥門(men)的情況下(xia)進行(xing)。
設計制作正確 | 架構長寬高 | 拼接蝶閥法蘭 | 耐壓與檢驗員 | 心理壓力-溫度表 | 物料標記 |
JB/T5298 | JB/T5298 | JB/79 | JB/T5298 | GB9131 | GB/T12220 |
API6D | API6D | ANSI-16.5 | API6D | ANSI B16.34 | MSS SP-25 |
方案定級 | 常溫下現場實驗負壓(MPa) | 選用溫差℃ | 適合媒介 | |||||||
結構件 | 左封嚴 | 左密封性 | 低壓低良好的密封性 | “G”型 | “D”型 | 常見型 | “抗硫”型 | “差不多”型 | ||
公稱壓力值PN(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~50 | -45~21 | -2~121 | H2S和CO2總含鐵低于500mg/m2的導電介質 | 油氣具有氣、水等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
磅級Lb | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||||
300 | 7.7 | 5.6 | 5.6 | 0.6 |
閥體/閥蓋 | WCB | WC6 | A352-LCB | A351-CF8M |
閘板 | 2Cr13+ENP | 20CrMoV+STL | ANSO410+ENP | ANSI316+ENP |
閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | A182-A6a | A182-A316S |
高壓閘閥 | 25+PTFE | 20CrMoV+STL | A105+PTFE | A182-F316+PTFE |
彈性填料 | NBR/FPM | 主動石墨/Flexible Graphite | 聚四氟氯乙烯/PTFE+FPM |
材質
平墊 | - | |||
螺栓標準 | 35 | 35CrMo | A193-B7M | A193-B8 |
適用人群有機溶劑 | 水、油口、過熱蒸汽 | 蒸氣、萊寶真空泵油 | 丙烷、氯乙烯 | 硝酸銀類 |
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | Do | f | b | H | H1 | n-Φd |
凸面法法 | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 16 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 250 | 3 | 18 | 634 | 95 | 4-Φ18 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 250 | 3 | 20 | 688 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 215 | 181 | 155 | 300 | 3 | 20 | 863 | 114 | 8-Φ18 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 350 | 3 | 22 | 940 | 132 | 8-Φ18 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 350 | 3 | 24 | 1030 | 150 | 8-Φ23 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 350 | 3 | 26 | 1277 | 168 | 12-Φ23 | |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 400 | 3 | 30 | 1491 | 203 | 12-Φ25 | |
300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 450 | 4 | 30 | 1701 | 237 | 12-Φ25 | |
350 | 381 | 520 | 470 | 435 | 500 | 4 | 34 | 1875 | 265 | 16-Φ30 | |
400 | 406 | 580 | 525 | 485 | 305 | 4 | 36 | 2180 | 300 | 16-Φ30 | |
450 | 432 | 640 | 585 | 545 | 305 | 4 | 40 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 705 | 650 | 608 | 305 | 4 | 44 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 48 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 910 | 840 | 788 | 305 | 5 | 50 | 3960 | 460 | 24-Φ41 | |
800 | 660 | 1020 | 950 | 898 | 305 | 5 | 52 | 4550 | 512 | 24-Φ41 | |
900 | 711 | 1120 | 1050 | 998 | 250 | 5 | 54 | 5250 | 565 | 28-Φ48 | |
1000 | 811 | 1250 | 1170 | 1110 | 250 | 5 | 56 | 5870 | 630 | 28-Φ18 | |
2.5MPa | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 20 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
凸面法法 | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 300 | 3 | 22 | 634 | 95 | 8-Φ18 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 350 | 3 | 22, | 388 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 230 | 190 | 160 | 350 | 3 | 24 | 863 | 114 | 8-Φ23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188, | 350 | 3 | 28 | 940 | 132 | 8-Φ25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 400 | 3 | 30 | 1030 | 150 | 8-Φ25 | |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 450 | 3 | 34 | 1277 | 168 | 12-Φ25 | |
250 | 330 | 425 | 370 | 332 | 500 | 3 | 36 | 1491 | 203 | 12-Φ30 | |
300 | 356 | 485 | 430 | 390 | 305 | 4 | 40 | 1701 | 237 | 16-Φ30 | |
350 | 381 | 550 | 490 | 448 | 305 | 4 | 44 | 1875 | 265 | 16-Φ34 | |
400 | 406 | 610 | 550 | 505 | 305 | 4 | 48 | 2180 | 300 | 16-Φ34 | |
450 | 432 | 660 | 600 | 555 | 305 | 4 | 50 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 730 | 660 | 610 | 305 | 4 | 52 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 56 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 955 | 875 | 815 | 305 | 5 | 60 | 3960 | 460 | 24-Φ48 | |
800 | 660 | 1070 | 990 | 930 | 305 | 5 | 64 | 4550 | 512 | 24-Φ48 | |
900 | 711 | 1180 | 1090 | 1025 | - | 5 | 66 | 5250 | 595 | 28-Φ54 | |
1000 | 811 | 1305 | 1210 | 1140 | - | 5 | 68 | 5870 | 660 | 28-Φ48 |
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | Y | Do | f | f2 | b | H | H1 | n-Φd |
凹凸法法 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 250 | 3 | 4 | 20 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 250 | 3 | 4 | 22 | 634 | 95 | 8-Φ18 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 250 | 3 | 4 | 22 | 679 | 102 | 8-Φ18 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 300 | 3 | 4.5 | 24 | 863 | 115 | 8-Φ23 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 350 | 3 | 4.5 | 28 | 940 | 133 | 8-Φ25 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 350 | 3 | 4.5 | 30 | 1040 | 152 | 8-Φ25 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 350 | 3 | 4.5 | 38 | 1282 | 188 | 12-Φ30 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 400 | 3 | 4.5 | 42 | 1495 | 223 | 12-Φ34 | |
300 | 750 | 415 | 450 | 408 | 364 | 450 | 4 | 4.5 | 46 | 1701 | 250 | 16-Φ34 | |
350 | 850 | 470 | 510 | 465 | 422 | 500 | 4 | 5 | 52 | 1880 | 280 | 16-Φ34 | |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 305 | 4 | 5 | 58 | 2200 | 310 | 20-Φ41 | |
450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 305 | 4 | 5 | 60 | 2480 | 335 | 20-Φ41 | |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 305 | 4 | 5 | 62 | 2890 | 380 | 20-Φ48 | |
600 | 1350 | 890 | 795 | 730 | 678 | 305 | 5 | 6 | 62 | 2480 | 450 | 20-Φ54 | |
700 | 1450 | 995 | 900 | 835 | 768 | 305 | 5 | 6 | 68 | 3985 | 500 | 24-Φ54 | |
800 | 1650 | 1135 | 1030 | 960 | 876 | 305 | 5 | 6 | 76 | 4750 | 570 | 24-Φ58 | |
6.4MPa | 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 250 | 3 | 4 | 26 | 584 | 90 | 4-Φ23 |
凹凸法法 | 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 250 | 3 | 4 | 28 | 634 | 105 | 8-Φ23 |
80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 250 | 3 | 4 | 30 | 679 | 110 | 8-Φ23 | |
100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 300 | 3 | 4.5 | 32 | 763 | 130 | 8-Φ25 | |
125 | 400 | 295 | 202 | 176 | 350 | 3 | 4.5 | 36 | 970 | 150 | 8-Φ30 | - | |
150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 350 | 3 | 4.5 | 38 | 1038 | 175 | 8-Φ34 | |
200 | 500 | 405 | 345 | 300 | 260 | 350 | 3 | 4.5 | 44 | 1282 | 210 | 12-Φ34 | |
250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 400 | 3 | 4.5 | 48 | 1495 | 240 | 12-Φ41 | |
300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 450 | 4 | 4.5 | 54 | 1965 | 270 | 16-Φ41 | |
350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 422 | 500 | 4 | 5 | 60 | 2185 | 300 | 16-Φ41 | |
400 | 950 | 670 | 585 | 525 | 474 | 305 | 4 | 5 | 66 | 2573 | 335 | 16-Φ48 | |
450 | 1050 | 715 | 630 | 570 | 524 | 305 | 4 | 5 | 68 | 2800 | 360 | 20-Φ48 | |
500 | 1150 | 800 | 705 | 640 | 576 | 305 | 4 | 5 | 70 | 3280 | 405 | 20-Φ54 | |
600 | 1350 | 930 | 820 | 750 | 678 | 305 | 5 | 6 | 76 | 380 | 470 | 20-Φ58 | |
10.0MPa | 50 | 250 | 195 | 145 | 112 | 88 | 250 | 3 | 4 | 28 | 590 | 100 | 4-Φ25 |
凹凸法法 | 65 | 280 | 220 | 170 | 138 | 110 | 250 | 3 | 4 | 32 | 640 | 115 | 8-Φ25 |
80 | 310 | 230 | 180 | 148 | 121 | 250 | 3 | 4 | 34 | 680 | 120 | 8-Φ25 | |
100 | 350 | 265 | 210 | 172 | 150 | 300 | 3 | 4.5 | 38 | 870 | 135 | 8-Φ30 | |
125 | 400 | 310 | 250 | 210 | 176 | 350 | 3 | 4.5 | 42 | 980 | 155 | 8-Φ34 | |
150 | 450 | 350 | 290 | 250 | 204 | 350 | 3 | 4.5 | 46 | 1100 | 180 | 12-Φ34 | |
200 | 550 | 430 | 360 | 312 | 260 | 350 | 3 | 4.5 | 454 | 1315 | 220 | 12-Φ41 | |
250 | 650 | 500 | 430 | 382 | 313 | 400 | 3 | 4.5 | 60 | 1605 | 255 | 12-Φ41 | |
300 | 75 | 585 | 500 | 442 | 364 | 450 | 4 | 4.5 | 70 | 1925 | 295 | 16-Φ48 | |
350 | 850 | 665 | 560 | 408 | 422 | 500 | 4 | 5 | 76 | 2280 | 335 | 16-Φ54 | |
400 | 950 | 715 | 620 | 558 | 474 | 305 | 4 | 5 | 80 | 2580 | 360 |
Z643Y保(bao)管(guan)、保(bao)養、安(an)裝和使用
5.1調節閥應放置在太干,空氣流通的地下室,調節閥的通道兩端應堵住。5.2停放的的閥門應定期進行檢查報告,解決臟物。應特別的重視膠封面的衛生,防膠封面的毀壞。5.3布置需要用心查對銅閥標準是與便用規定要求符合要求。5.4安裝前該進行檢查蝶閥內腔和密封膠面,深表歉意臟污,點應用整潔布輕輕擦拭凈。5.5重新安裝前檢修彈性骨料能不壓緊,應為了確保彈性骨料的封好性,時候不可以擾亂閥桿的轉動或者單方向轉動。5.6使用后裝置或線路試壓時,的閥門應始終處于開全方位。5.7用到中,應將閘板開全或關閉,不該將閘板部門關閉做調節器2g流量用。5.8便用時,應通常給閥桿梯狀螺紋標準流入濕潤劑。5.9自動閘閥,在封閉或封閉操作步驟時,應能拿手輪開、關,不應指明方向鋪助杠桿比例或其他工具軟件。5.10止回閥在使用后應要定期查,查密閉面、閥桿等可有有壞掉包括墊圈、活性炭過濾器。若壞掉不能正常工作,應隨時維修或換掉。5.11氣動式彈簧閥體的齒輪傳動裝備,其儲放、新車保養、裝設和運行的,請見“閥體氣動式彈簧裝備運行的詳細操作說明”。6.或許出現的故章、其原因及去除方案 見表1表1 或許形成的錯誤、原因分析及去掉做法也許的發生的告警 | 再次發生電腦故障的原故 | 減少做法 |
鮑爾環填料滲漏 | 1.鮑爾環填料密封蓋未壓緊2.規整填料因操作長時間或包存不便而失靈 | 1.均地鎖緊螺母,將活性炭過濾器壓緊2.修改鮑爾環填料 |
密封圈面間滲漏 | 1.封好面有污污物粘接2.密封性面毀損 | 1.將污異物消除徹底2.完后工藝修整或換新 |
閥體與閥蓋接處滲漏 | 1.對接螺柱防松螺栓不透亮2.活套法蘭抽真空面傷害3.密封墊龜裂或損壞 | 1.粗糙緊固2.自己修整3.調換新墊圈 |
手輪旋轉不靈巧或閘板沒辦法開關 | 1.生物填料壓得過緊2.人工濕地填料手動剪板機,壓全套置錯位3.閥桿螺母有損于壞4.閥桿螺母的螺孔難治偏磨或裂開5.閥桿彎度 | 1.合適的旋松彈性填料母線上的螺母2.標定塑料填料托板3.拆下來修整螺紋標準和徹底清除污異物4.調整閥桿螺母5.糾正閥桿 |
液壓裝置設備報警 | 見“調節閥 汽動提升裝置闡述書” |
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④Z43的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的Z643Y型號,請型號直(zhi)接(jie)向我(wo)司銷售部(bu)訂購。