| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實用新(xin)型涉及(ji)一種(zhong)用于控制氣(qi)(qi)體介質過程中能自動進(jin)行降壓(ya)、穩壓(ya)功能的(de)(de)(de)(de)(de)自力式減壓(ya)閥，同(tong)時具耐(nai)腐(fu)(fu)、抗氧和(he)(he)阻燃(ran)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)。本閥的(de)(de)(de)(de)(de)敏(min)感元件(jian)是(shi)(shi)氣(qi)(qi)動薄膜和(he)(he)彈簧，反饋后的(de)(de)(de)(de)(de)信號通(tong)過氣(qi)(qi)動薄膜加彈簧的(de)(de)(de)(de)(de)復合作用，不但靈敏(min)，可(ke)調性(xing)好(hao)，而且(qie)放大比大；該閥的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)出口公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑可(ke)以是(shi)(shi)不相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)，即一種(zhong)進(jin)口的(de)(de)(de)(de)(de)公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑，可(ke)以配有幾種(zhong)公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑的(de)(de)(de)(de)(de)出口，不但適(shi)用性(xing)好(hao)，而且(qie)擴大了使用范(fan)圍；本實用新(xin)型安(an)裝(zhuang)在使用管線(xian)上，相(xiang)當于很小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)一段管線(xian)，流(liu)阻小(xiao)，安(an)裝(zhuang)、調整、維修均很方(fang)便，非常便于監護和(he)(he)管理。主要零部件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)是(shi)(shi)硅(gui)黃(huang)銅或不銹鋼，具有耐(nai)腐(fu)(fu)蝕、抗氧化性(xing)和(he)(he)阻燃(ran)性(xing)好(hao)、壽命(ming)長(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)點。
背景技術：
目前現有的(de)(de)常規(gui)減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)是垂直安裝在水平管道上(shang)，啟閉件上(shang)、下運(yun)動(dong)，其(qi)軸線與被控管線的(de)(de)水平軸線是垂直的(de)(de)，其(qi)啟閉件是閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)帶動(dong)閥(fa)(fa)(fa)芯上(shang)下運(yun)動(dong)，閥(fa)(fa)(fa)座是靜止不(bu)動(dong)的(de)(de)，這種產品結(jie)構(gou)不(bu)緊湊，體積較大(da)，占空間大(da)，運(yun)動(dong)不(bu)平穩(wen)，制造工(gong)藝較復雜，操作不(bu)方便。無需外(wai)加(jia)能源，利用被調介質自身能量為動(dong)力(li)源引入執行機構(gou)控制閥(fa)(fa)(fa)芯位置，改變兩端的(de)(de)壓(ya)差(cha)和流量，使閥(fa)(fa)(fa)前（或閥(fa)(fa)(fa)后）壓(ya)力(li)穩(wen)定(ding)(ding)。具有動(dong)作靈(ling)敏，密封性好，壓(ya)力(li)設定(ding)(ding)點(dian)波動(dong)力(li)小等優點(dian)，廣(guang)泛應用于(yu)氣體、液體及蒸(zheng)汽(qi)介質減壓(ya)穩(wen)壓(ya)或泄(xie)壓(ya)穩(wen)壓(ya)的(de)(de)自動(dong)控制。
上海申弘(hong)閥(fa)(fa)門有(you)(you)限公司主營閥(fa)(fa)門有(you)(you)：減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(氣體減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa),可調(diao)式(shi)減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa),水(shui)減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa),蒸汽減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)本(ben)系(xi)列產(chan)品(pin)有(you)(you)單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有(you)(you)薄膜(mo)式(shi)、活(huo)塞(sai)式(shi)二種；作用(yong)型式(shi)有(you)(you)減(jian)(jian)壓(ya)用(yong)閥(fa)(fa)后壓(ya)力(li)調(diao)節（B型）和(he)泄壓(ya)用(yong)閥(fa)(fa)前(qian)壓(ya)力(li)調(diao)節（K型）。產(chan)品(pin)公稱壓(ya)力(li)等(deng)級有(you)(you)PN16、40、64；閥(fa)(fa)體口徑范圍DN20～300；泄漏量等(deng)級有(you)(you)II級、IV級和(he)VI級三檔；流量特性為快開；壓(ya)力(li)分段調(diao)節從15～2500Kpa。可按需(xu)要(yao)(yao)組合滿(man)足用(yong)戶工況要(yao)(yao)求。
產品特點：
1、自力式壓(ya)力調節閥(fa)（蒸汽減壓(ya)閥(fa)）無(wu)需外加能(neng)源(yuan)，能(neng)在無(wu)電無(wu)氣的場所工作，既(ji)方便又節約了能(neng)源(yuan)。
2、壓力分(fen)段范圍細且互(hu)相交叉，調節(jie)精度高。
3、壓力設定值在運(yun)行期(qi)間可連(lian)續設定。
4、對閥后壓力(li)調節，閥前壓力(li)與閥后壓力(li)之比可(ke)為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機(ji)構，使調節閥(fa)反應靈敏、控(kong)制(zhi)精確。
發明內容
本實用新型的主要目的是提供一種無須外來能源，自身進行調節的自力式減壓閥，該閥結構新穎，操作方便，占空間小，運動平穩，剛性好，適用范圍寬，靈敏度高。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種自力式減壓閥，包括閥蓋、閥芯、閥體，其特征在于閥蓋與閥體在結合面處通過螺栓、螺母固定為完整的殼體，閥芯固定在閥蓋上，閥芯外圍設有套筒，套筒的一端的內沿周邊與閥芯形成控制邊，兩個導向套分別設置在閥蓋和閥體上，并設有密封圈，套筒通過螺釘與壓板、活塞和氣動薄膜固聯為一體，氣動薄膜的外沿是通過缸蓋與閥體固接并密封的，氣動薄膜的膜面緊貼在活塞的外表面上，彈簧設置在閥體內支撐著活塞和氣動薄膜。
本實用新型由于(yu)采(cai)用上述(shu)結(jie)構(gou)，與(yu)常規(gui)減壓閥(fa)(fa)相(xiang)比，其啟(qi)閉件(jian)為左右運動，其軸(zhou)心線(xian)與(yu)被控管(guan)線(xian)相(xiang)平(ping)行，因(yin)而結(jie)構(gou)緊湊(cou)，體積小，重量輕，占空間小，操作方便；該閥(fa)(fa)套(tao)筒相(xiang)對于(yu)閥(fa)(fa)座動作，而閥(fa)(fa)芯(xin)是靜止不動的，這樣結(jie)構(gou)的運動部(bu)件(jian)剛性好(hao)，運動平(ping)穩，制造(zao)工藝也簡單；
主要零件材料：
閥(fa)體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜(mo)蓋：A3、A3鋼(gang)涂(tu)四氟乙烯 不銹鋼(gang)
填(tian)料：乙炳、氟、耐油橡膠
ZZY自力式減壓閥產品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
|---|---|---|---|
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用(yong)于(yu)閥(fa)后壓力(li)調節，當閥(fa)后壓力(li)升高，閥(fa)門打開，以達到(dao)泄壓，穩壓的目的。
（1） 減壓(ya)閥調(diao)壓(ya)范(fan)(fan)圍：它(ta)是(shi)指減壓(ya)閥輸出壓(ya)力P2的(de)可(ke)調(diao)范(fan)(fan)圍，在此(ci)范(fan)(fan)圍內要(yao)(yao)求(qiu)達(da)到(dao)規定的(de)精度。調(diao)壓(ya)范(fan)(fan)圍主(zhu)要(yao)(yao)與調(diao)壓(ya)彈簧的(de)剛度有(you)關(guan)。
（2） 減壓閥壓力(li)(li)(li)特性(xing)：它是(shi)指流量(liang)g為定值時，因輸(shu)入(ru)壓力(li)(li)(li)波(bo)動而(er)引起輸(shu)出(chu)壓力(li)(li)(li)波(bo)動的(de)特性(xing)。輸(shu)出(chu)壓力(li)(li)(li)波(bo)動越(yue)小(xiao)，減壓閥的(de)特性(xing)越(yue)好。輸(shu)出(chu)壓力(li)(li)(li)必須低于輸(shu)入(ru)壓力(li)(li)(li)—定值才基本上不隨(sui)輸(shu)入(ru)壓力(li)(li)(li)變(bian)化而(er)變(bian)化。
（3） 減壓(ya)(ya)閥流量(liang)特性：它是指輸(shu)入壓(ya)(ya)力—定時，輸(shu)出(chu)壓(ya)(ya)力隨輸(shu)出(chu)流量(liang)g的變(bian)化而變(bian)化的持性。當流量(liang)g發生變(bian)化時，輸(shu)出(chu)壓(ya)(ya)力的變(bian)化越小越好。一般(ban)輸(shu)出(chu)壓(ya)(ya)力越低，它隨輸(shu)出(chu)流量(liang)的變(bian)化波(bo)動就越小。
主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調壓閥正常工作 的小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | |||||||||||||
| 結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注(zhu)：壓力(li)分段范(fan)圍(wei)可(ke)根(gen)據用戶(hu)要求(qiu)進行(xing)設計。
主要性(xing)能指標(biao)注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及(ji)重量(liang)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調壓閥正常工作 的小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | |||||||||||||
| 結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
法蘭標準：按(an)GB9113-88、JB/79-94
法(fa)蘭密封(feng)面型(xing)式：PN16凸面
PN40、64為凹(ao)凸、閥(fa)體(ti)為凹(ao)面
結構(gou)長(chang)度按BG12221-98
執行(xing)機(ji)構信號接口(kou)：內(nei)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭(lan)及法蘭(lan)端面(mian)距(ju)離可(ke)按用(yong)戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等(deng)。
使套筒與(yu)閥(fa)芯的(de)相對(dui)開度(du)發(fa)生變化，引起(qi)節流面積的(de)變化，因(yin)而使流阻、流量、壓(ya)力發(fa)生變化，通過反饋、補償最后趨于平衡，即(ji)一個循環終結，周而復始(shi)，即(ji)達到降壓(ya)又達到穩(wen)壓(ya)的(de)目的(de)。本實用新型不需任何外(wai)來能源，只憑(ping)本身(shen)的(de)介質的(de)能量來實現降壓(ya)和穩(wen)壓(ya)。
壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuan)動調節螺絲，即可(ke)完成(cheng)設定。不當(dang)的(de)調整操(cao)作(zuo)可(ke)能形(xing)成(cheng)水(shui)擊或砰砰作(zuo)響聲等，可(ke)能對減壓閥或其他(ta)設備造(zao)成(cheng)損壞。
（1）關閉減壓閥前(qian)后(hou)截(jie)斷(duan)閥，在保(bao)證安全閥不起跳的(de)(de)(de)情況下，開(kai)啟旁路管(guan)(guan)線截(jie)斷(duan)閥并保(bao)持足夠的(de)(de)(de)時間，以完成利用流通介質對管(guan)(guan)道中的(de)(de)(de)異物或(huo)銹(xiu)層的(de)(de)(de)吹掃去除。吹掃完成后(hou)，關閉旁路管(guan)(guan)線截(jie)斷(duan)閥。
（2）緩慢打開安裝在(zai)減壓閥(fa)(fa)(fa)前的截(jie)斷閥(fa)(fa)(fa)，并調(diao)整減壓閥(fa)(fa)(fa)后截(jie)斷閥(fa)(fa)(fa)的開啟度(du)，保持(chi)管道有小流量通過(guo)。
（3）松(song)鎖(suo)緊螺(luo)母，緩(huan)慢(man)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)調(diao)整(zheng)螺(luo)絲，并(bing)(bing)觀察閥后的(de)壓(ya)(ya)力(li)表，直(zhi)到要(yao)求(qiu)的(de)設定(ding)植(zhi)為(wei)止（順時針轉(zhuan)(zhuan)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)上升(sheng)(sheng)，逆時針轉(zhuan)(zhuan)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)下降(jiang)）。對于帶手(shou)(shou)柄的(de)型號，由于正常狀態下，手(shou)(shou)柄處(chu)于自鎖(suo)位置，因此(ci)調(diao)整(zheng)壓(ya)(ya)力(li)時，應首(shou)先按下手(shou)(shou)柄，松(song)開自鎖(suo)，再緩(huan)慢(man)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)調(diao)整(zheng)螺(luo)絲，并(bing)(bing)觀察閥后近的(de)壓(ya)(ya)力(li)表，直(zhi)到要(yao)求(qiu)的(de)設定(ding)植(zhi)為(wei)止（順時針轉(zhuan)(zhuan)動(dong)手(shou)(shou)柄時，閥后壓(ya)(ya)力(li)上升(sheng)(sheng)；逆時針轉(zhuan)(zhuan)動(dong)手(shou)(shou)柄時，閥后壓(ya)(ya)力(li)下降(jiang)。）。
（4）緩(huan)慢(man)打(da)開減壓閥后(hou)截斷閥，并按(an)照(zhao)步驟(zou)
（3）進一步調整閥后壓力，直到(dao)要求的設(she)定植為止(zhi)。
（5）完成調整后，擰(ning)緊(jin)鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母。對于帶手柄的型號，拉出(chu)手柄，利用內部裝置(zhi)鎖(suo)緊(jin)；如(ru)果手柄沒有鎖(suo)緊(jin)，左右轉動手柄，即(ji)可完成自鎖(suo)動作。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質的溫度。
二(er)、若已經由設計(ji)單位選定公司的(de)型(xing)號，請型(xing)號直接向我司銷售(shou)部訂購。
三(san)、當使用的(de)(de)場(chang)合非常重要或環境比較復雜時(shi),請您(nin)盡量提供設計圖紙和詳細參數(shu)，由我們(men)的(de)(de)閥門公司專家為您(nin)審核把(ba)關。如有疑(yi)問：請我們(men)一定會盡心盡力為您(nin)提供優(you)質(zhi)的(de)(de)服務。
