品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
SUS304不銹鋼氣體減壓閥簡介
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(Stainless Steel)指耐(nai)空氣、蒸汽、水等(deng)弱腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)和酸、堿、鹽等(deng)化(hua)學(xue)(xue)(xue)浸蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的鋼(gang)(gang),又稱(cheng)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)耐(nai)酸鋼(gang)(gang)。實際應用(yong)中,常將耐(nai)弱腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的鋼(gang)(gang)稱(cheng)為(wei)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),而(er)將耐(nai)化(hua)學(xue)(xue)(xue)介(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的鋼(gang)(gang)稱(cheng)為(wei)耐(nai)酸鋼(gang)(gang)。由于兩者在(zai)化(hua)學(xue)(xue)(xue)成分上的差異(yi),前者不(bu)(bu)(bu)一定耐(nai)化(hua)學(xue)(xue)(xue)介(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi),而(er)后者則一般均具有不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)性(xing)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)取決于鋼(gang)(gang)中所(suo)含(han)的合金元素(su)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)基本合金元素(su)還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等(deng),以滿足各種用(yong)途對不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)組織(zhi)和性(xing)能的要求。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)容易被(bei)氯(lv)離子腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi),因為(wei)鉻、鎳、氯(lv)是同(tong)(tong)位原素(su),同(tong)(tong)位原素(su)會進行互換同(tong)(tong)化(hua)從而(er)形成不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。
不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)耐蝕性隨含(han)(han)碳量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)增加而降(jiang)低,因此(ci),大多數不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)含(han)(han)碳量(liang)(liang)(liang)(liang)均較低,大不超過1.2%,有(you)些(xie)鋼(gang)(gang)的(de)Wc(含(han)(han)碳量(liang)(liang)(liang)(liang))甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)主要合金(jin)元素(su)是Cr(鉻),只(zhi)有(you)當(dang)Cr含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)達到一定(ding)值時,鋼(gang)(gang)才(cai)有(you)耐蝕性。因此(ci),不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一般Cr(鉻)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)至少為10.5%。不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)還含(han)(han)有(you)Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素(su)。
使(shi)(shi)(shi)用前,因調節(jie)彈(dan)簧處(chu)于(yu)自由狀(zhuang)態,閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)在進口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)作用下(xia)處(chu)于(yu)關閉狀(zhuang)態。使(shi)(shi)(shi)用時,旋轉調節(jie)螺(luo)栓,通(tong)(tong)(tong)過(guo)壓(ya)縮彈(dan)簧、推(tui)動(dong)彈(dan)簧座、膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)和(he)與膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)動(dong)接觸的(de)(de)(de)副閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)下(xia)移,副閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)打(da)開(kai),介(jie)質(zhi)首先通(tong)(tong)(tong)過(guo)進口(kou)(kou)(kou)反(fan)饋管(guan)依次(ci)(ci)進入副閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)所在空(kong)腔、副閥(fa)(fa)(fa)(fa)座旁側的(de)(de)(de)通(tong)(tong)(tong)孔流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)缸(gang)腔,使(shi)(shi)(shi)活塞受壓(ya)向(xiang)(xiang)下(xia)運動(dong),頂開(kai)與其動(dong)接觸的(de)(de)(de)主閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin),主閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)打(da)開(kai),然后(hou)(hou)(hou)大(da)量介(jie)質(zhi)才從流(liu)(liu)體介(jie)質(zhi)進口(kou)(kou)(kou)通(tong)(tong)(tong)道通(tong)(tong)(tong)過(guo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)口(kou)(kou)(kou)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)體介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)通(tong)(tong)(tong)道,使(shi)(shi)(shi)壓(ya)力(li)(li)逐(zhu)漸增(zeng)(zeng)大(da)至(zhi)氣路設定壓(ya)力(li)(li),并(bing)在很小范圍內波動(dong)直(zhi)至(zhi)平衡(heng)。調節(jie)螺(luo)栓調節(jie)的(de)(de)(de)額(e)定工作壓(ya)力(li)(li),以系統氣路的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)后(hou)(hou)(hou)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)規定值(zhi)為準。當閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)端(duan)壓(ya)力(li)(li)一(yi)出(chu)(chu)現(xian)異常升高時,信號(hao)立刻通(tong)(tong)(tong)過(guo)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)反(fan)饋管(guan)反(fan)饋到膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)上(shang)(shang),破壞了膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)原來的(de)(de)(de)受力(li)(li)平衡(heng),使(shi)(shi)(shi)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)鼓凸(tu)變形(xing),同(tong)時依次(ci)(ci)引(yin)起副閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)開(kai)度減小,活塞上(shang)(shang)受力(li)(li)減小,活塞向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)移動(dong),主閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)也向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)移動(dong),主閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)開(kai)度減小,最后(hou)(hou)(hou)使(shi)(shi)(shi)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)端(duan)壓(ya)力(li)(li)相(xiang)應減小,直(zhi)至(zhi)新(xin)的(de)(de)(de)平衡(heng)。當閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)端(duan)壓(ya)力(li)(li)一(yi)出(chu)(chu)現(xian)異常減小時,這一(yi)信號(hao)也立刻通(tong)(tong)(tong)過(guo)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)反(fan)饋管(guan)反(fan)饋到膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)上(shang)(shang),膜(mo)(mo)(mo)片(pian)(pian)即向(xiang)(xiang)下(xia)凹(ao)陷變形(xing),并(bing)依次(ci)(ci)使(shi)(shi)(shi)副、主閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)開(kai)度增(zeng)(zeng)加,出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)(li)也就(jiu)隨(sui)之增(zeng)(zeng)大(da),達到新(xin)的(de)(de)(de)平衡(heng)。
反之(zhi)(zhi),當閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)進口(kou)(kou)(kou)端壓(ya)(ya)力(li)一出現異(yi)常升高時,信號立刻通過(guo)進口(kou)(kou)(kou)反饋管反饋到副(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)所在(zai)空腔內,直接引(yin)起副(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)桿向上移動,副(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)門(men)開度減小(xiao),隨(sui)之(zhi)(zhi)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)門(men)開度也減小(xiao),以使(shi)出口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)受進口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)增大(da)的(de)(de)影響(xiang),始終保持在(zai)恒定的(de)(de)范(fan)圍(wei)內。當閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)進口(kou)(kou)(kou)端壓(ya)(ya)力(li)異(yi)常降低時,則會使(shi)副(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)口(kou)(kou)(kou)開度增加,主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)門(men)也開度增加,出口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)亦不(bu)受影響(xiang)。本實用新型的結構由附圖給出。
此(ci)外,該閥(fa)的(de)(de)(de)鑄(zhu)件采用(yong)(yong)不銹鋼(gang)精(jing)鑄(zhu)件,一(yi)來可使產(chan)品外觀(guan)更加美觀(guan),二來由于不銹鋼(gang)精(jing)鑄(zhu)件材料結(jie)構(gou)組織緊密,在滿足相同(tong)的(de)(de)(de)承壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)要(yao)求下,可以減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)小壁厚,從而(er)也進一(yi)步達到減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)輕重量、減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)小體積的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。主要(yao)用(yong)(yong)于氣(qi)(qi)(qi)(qi)體管路,如空氣(qi)(qi)(qi)(qi)/氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)/氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)/氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)/液化氣(qi)(qi)(qi)(qi)/天(tian)然氣(qi)(qi)(qi)(qi)等氣(qi)(qi)(qi)(qi)體。本系列(lie)減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)屬(shu)于先導(dao)活塞式減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)。通過(guo)調節(jie)(jie)調節(jie)(jie)彈簧壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)設定出(chu)口壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li),利用(yong)(yong)膜片(pian)傳感出(chu)口壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)變化,通過(guo)導(dao)閥(fa)啟(qi)閉驅動活塞調節(jie)(jie)主閥(fa)節(jie)(jie)流(liu)部位過(guo)流(liu)面(mian)積的(de)(de)(de)大小,實現減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)穩(wen)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)功能。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)主要(yao)用(yong)(yong)于氣(qi)(qi)(qi)(qi)體管路,如空氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)、、氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)、氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)、液化氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)、天(tian)然氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)等氣(qi)(qi)(qi)(qi)體
基本(ben)性能
(1) 調(diao)壓范圍:它是指減壓閥(fa)輸(shu)出壓力P2的可(ke)調(diao)范圍,在(zai)此范圍內(nei)要求達到規定的精度(du)。調(diao)壓范圍主要與調(diao)壓彈簧的剛度(du)有關。
(2) 壓力(li)特(te)性:它是指流量g為(wei)定(ding)值(zhi)時,因(yin)輸(shu)(shu)入壓力(li)波(bo)動而引起輸(shu)(shu)出壓力(li)波(bo)動的特(te)性。輸(shu)(shu)出壓力(li)波(bo)動越小(xiao),減壓閥的特(te)性越好。輸(shu)(shu)出壓力(li)必須低于輸(shu)(shu)入壓力(li)—定(ding)值(zhi)才基本上不(bu)隨輸(shu)(shu)入壓力(li)變化而變化。
(3) 流(liu)量特性(xing):它是(shi)指輸(shu)入壓(ya)(ya)力—定(ding)時(shi),輸(shu)出壓(ya)(ya)力隨(sui)(sui)輸(shu)出流(liu)量g的變(bian)(bian)化(hua)而變(bian)(bian)化(hua)的持性(xing)。當流(liu)量g發生變(bian)(bian)化(hua)時(shi),輸(shu)出壓(ya)(ya)力的變(bian)(bian)化(hua)越(yue)(yue)(yue)小越(yue)(yue)(yue)好。一(yi)般輸(shu)出壓(ya)(ya)力越(yue)(yue)(yue)低,它隨(sui)(sui)輸(shu)出流(liu)量的變(bian)(bian)化(hua)波(bo)動就越(yue)(yue)(yue)小。
本實用新型與已有(you)(you)技術相比,具有(you)(you)以(yi)下優點
1、加工方(fang)便,無深(shen)孔鉆和(he)斜孔鉆工序,同時也降(jiang)低了(le)制造成本(ben)。
2、結構合(he)理,且(qie)外(wai)反饋管對(dui)于(yu)清(qing)洗、維(wei)修更(geng)為方(fang)便。
3、調(diao)壓(ya)性(xing)能好,外反饋(kui)管的使(shi)用,解(jie)決了已有技術反饋(kui)氣(qi)流(liu)的局部(bu)節流(liu)問題,使(shi)反饋(kui)信號準確,調(diao)壓(ya)性(xing)能提高,再(zai)加上閥口直徑的增大,又增加了調(diao)壓(ya)穩定(ding)性(xing)、調(diao)壓(ya)范圍及流(liu)重。
4、外反饋管的使用,大大減(jian)小了閥體壁厚,加(jia)之閥體又(you)采(cai)用不(bu)銹鋼精鑄件,故不(bu)僅使重量更(geng)輕、體積(ji)更(geng)小,且外形還美觀。
5、介(jie)質適用范(fan)圍廣。由于(yu)材料的優化和(he)流(liu)通能(neng)力的增(zeng)強,使該閥可廣泛地(di)用來輸送空氣(qi)、氧氣(qi)、氮(dan)氣(qi)、二氧化碳、乙炔(gui)和(he)情性(xing)氣(qi)體等介(jie)質。
不銹(xiu)鋼(gang)常按組織狀(zhuang)態(tai)分為:馬(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)、鐵素體(ti)鋼(gang)、奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)、奧氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)(雙相)不銹(xiu)鋼(gang)及(ji)沉淀硬化不銹(xiu)鋼(gang)等。另外,可按成分分為:鉻不銹(xiu)鋼(gang)、鉻鎳不銹(xiu)鋼(gang)和鉻錳氮不銹(xiu)鋼(gang)等。
不銹鋼
1、鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang):含鉻(ge)12%~30%。其(qi)耐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)和可(ke)焊性(xing)(xing)(xing)隨含鉻(ge)量(liang)的增加而提高(gao)(gao),耐氯(lv)化物應力腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)優于其(qi)他種類(lei)(lei)不銹(xiu)鋼(gang)。屬于這一類(lei)(lei)的有(you)(you)Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)因為含鉻(ge)量(liang)高(gao)(gao),并具有(you)(you)高(gao)(gao)溫(wen)抗氧化性(xing)(xing)(xing)能(neng)好、熱膨脹系(xi)數小等特(te)點(dian),用于硝酸及食品(pin)工廠設備,也(ye)可(ke)制作(zuo)在高(gao)(gao)溫(wen)下工作(zuo)的零件(jian),如燃氣(qi)輪機零件(jian)等。
2、奧氏體不銹鋼:
含鉻(ge)大于18%,還含有(you) 8%左右的(de)(de)鎳及(ji)少(shao)量鉬、鈦(tai)、氮等元素。綜合性(xing)(xing)(xing)能(neng)好,可(ke)(ke)耐(nai)多種介質腐蝕(shi)。奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)常(chang)用牌號(hao)有(you)1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼(gang)(gang)的(de)(de)Wc<0.08%,鋼(gang)(gang)號(hao)中(zhong)標記(ji)為“0"。這(zhe)類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)中(zhong)含有(you)大量的(de)(de)Ni和Cr,使(shi)鋼(gang)(gang)在(zai)室溫下呈(cheng)奧氏(shi)(shi)體狀態。這(zhe)類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)具有(you)良好的(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)、焊接(jie)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)和無磁或(huo)(huo)弱磁性(xing)(xing)(xing),在(zai)氧化性(xing)(xing)(xing)和還原性(xing)(xing)(xing)介質中(zhong)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)均較(jiao)好,用來制(zhi)作耐(nai)酸(suan)(suan)設備(bei),如耐(nai)蝕(shi)容器及(ji)設備(bei)襯里(li)、輸送管(guan)道、耐(nai)硝酸(suan)(suan)的(de)(de)設備(bei)零件等,另外還可(ke)(ke)用作不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鐘表飾品的(de)(de)主體材料(liao)。奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一般采用固溶處(chu)理,即(ji)將(jiang)鋼(gang)(gang)加熱至1050~1150℃,然后水冷(leng)或(huo)(huo)風(feng)冷(leng),以(yi)獲得單相奧氏(shi)(shi)體組織(zhi)。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹(xiu)鋼(gang):
兼有(you)(you)奧氏(shi)(shi)體(ti)和(he)(he)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)優(you)點,并具有(you)(you)超塑(su)性(xing)(xing)。奧氏(shi)(shi)體(ti)和(he)(he)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)組織各約占一半的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。在(zai)(zai)含(han)C較低的(de)情況下(xia),Cr含(han)量在(zai)(zai)18%~28%,Ni含(han)量在(zai)(zai)3%~10%。有(you)(you)些(xie)鋼(gang)(gang)(gang)還含(han)有(you)(you)Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等(deng)合(he)金元素(su)(su)。該類鋼(gang)(gang)(gang)兼有(you)(you)奧氏(shi)(shi)體(ti)和(he)(he)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)特點,與鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)相(xiang)比,塑(su)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)更高,無室溫脆性(xing)(xing),耐晶間(jian)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)和(he)(he)焊(han)接性(xing)(xing)能(neng)均顯著提(ti)高,同(tong)時還保持有(you)(you)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)475℃脆性(xing)(xing)以及(ji)導熱(re)系數高,具有(you)(you)超塑(su)性(xing)(xing)等(deng)特點。與奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比,強(qiang)度高且耐晶間(jian)腐蝕(shi)和(he)(he)耐氯化物應力(li)腐蝕(shi)有(you)(you)明(ming)顯提(ti)高。雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具有(you)(you)優(you)良的(de)耐孔蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng),也是(shi)一種節鎳不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。
4、馬氏體不銹鋼:
強度(du)高(gao)(gao),但(dan)塑性(xing)和可焊性(xing)較(jiao)差。馬氏體不銹鋼的常用(yong)牌(pai)號有1Cr13、3Cr13等,因含(han)碳較(jiao)高(gao)(gao),故具(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)的強度(du)、硬(ying)度(du)和耐(nai)磨性(xing),但(dan)耐(nai)蝕性(xing)稍(shao)差,用(yong)于力學性(xing)能(neng)要求(qiu)(qiu)較(jiao)高(gao)(gao)、耐(nai)蝕性(xing)能(neng)要求(qiu)(qiu)一般的一些(xie)零件上(shang),鍛造(zao)、沖壓后需退火。
5、沉淀硬(ying)化不銹鋼:
基體為奧氏體或馬氏體組(zu)織,沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼的(de)常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其(qi)能通(tong)過沉淀硬(ying)化(hua)(又稱時效硬(ying)化(hua))處理使其(qi)硬(ying)(強)化(hua)的(de)不銹鋼。
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yan)壓力(li)(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試(shi)驗壓力(li)(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進(jin)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏(pian)差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏(pian)差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡(xiang)膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金(jin)/銅合金(jin)* |
活塞環 | 合(he)金鑄鐵/對位聚苯(ben)* |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 | 25/304* |
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
摘(zhai)要(yao)本實用新型涉及一種先導(dao)(dao)活塞(sai)式減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)。該(gai)閥(fa)的(de)(de)主要(yao)技術特征(zheng)是(shi)在(zai)已有先導(dao)(dao)活塞(sai)式減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)結構的(de)(de)基(ji)礎上,將原來開在(zai)主、副閥(fa)體上相接(jie)(jie)構成的(de)(de)反饋壓(ya)(ya)(ya)力信號(hao)進、出口通道去(qu)掉,改為(wei)由外接(jie)(jie)于閥(fa)體上的(de)(de)兩根反饋管代替,因而不僅使加工制造容易、結構合理、體積小、重量輕、調壓(ya)(ya)(ya)性能好(hao),而且清洗、維(wei)修更為(wei)方便,可廣(guang)泛用于對空氣(qi)、氧(yang)氣(qi)、氮氣(qi)、二氧(yang)化碳(tan)、乙炔和惰性氣(qi)體等介質(zhi)的(de)(de)輸(shu)送(song)。
減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)是通過調節,將進口(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)減(jian)至(zhi)某一需要的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li),并依靠介質本(ben)身的(de)(de)(de)能量(liang),使(shi)出(chu)口(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)自(zi)動保持(chi)穩定的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門。從流(liu)(liu)體力(li)(li)學的(de)(de)(de)觀(guan)點(dian)看,減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)是一個局部阻力(li)(li)可以變化的(de)(de)(de)節流(liu)(liu)元件,即(ji)通過改變節流(liu)(liu)面積,使(shi)流(liu)(liu)速及(ji)流(liu)(liu)體的(de)(de)(de)動能改變,造成不同的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)損(sun)失,從而達到減(jian)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。然后依靠控制與(yu)調節系統的(de)(de)(de)調節,使(shi)閥(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)波動與(yu)彈簧(huang)力(li)(li)相平衡(heng),使(shi)閥(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)在一定的(de)(de)(de)誤差范圍內保持(chi)恒(heng)定。
不銹鋼減壓閥壓力調整步驟
上海申弘閥(fa)門有(you)限公(gong)司(si)主營閥(fa)門有(you):減壓(ya)(ya)閥(fa)(氣體減壓(ya)(ya)閥(fa),可(ke)(ke)調式減壓(ya)(ya)閥(fa),水(shui)減壓(ya)(ya)閥(fa),蒸汽減壓(ya)(ya)閥(fa)按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲(si),即可(ke)(ke)完成設定。不當(dang)的調整操作可(ke)(ke)能形成水(shui)擊或(huo)砰(peng)(peng)砰(peng)(peng)作響聲等,可(ke)(ke)能對減壓(ya)(ya)閥(fa)或(huo)其他設備(bei)造(zao)成損壞。
(1)關閉(bi)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)前后截斷閥(fa)(fa)(fa)(fa),在保(bao)證安全閥(fa)(fa)(fa)(fa)不起跳的(de)情況下,開啟旁(pang)路(lu)管(guan)線截斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)并保(bao)持足夠(gou)的(de)時間,以完成(cheng)利用流通介質對管(guan)道中(zhong)的(de)異物或銹(xiu)層的(de)吹(chui)掃去除(chu)。吹(chui)掃完成(cheng)后,關閉(bi)旁(pang)路(lu)管(guan)線截斷閥(fa)(fa)(fa)(fa)。
(2)緩慢打開(kai)安裝在減壓閥(fa)(fa)前的截(jie)斷閥(fa)(fa),并調整減壓閥(fa)(fa)后截(jie)斷閥(fa)(fa)的開(kai)啟(qi)度(du),保持管道有小流量通過。
(3)松(song)鎖緊螺(luo)(luo)母,緩(huan)慢轉(zhuan)動(dong)(dong)調(diao)整螺(luo)(luo)絲,并觀(guan)察閥后的(de)壓力表,直到(dao)要求的(de)設定植為止(順時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動(dong)(dong)壓力上升,逆(ni)時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動(dong)(dong)壓力下降(jiang))。對于(yu)帶手柄的(de)型號,由于(yu)正常狀態(tai)下,手柄處于(yu)自(zi)鎖位置,因(yin)此調(diao)整壓力時(shi),應首先按下手柄,松(song)開(kai)自(zi)鎖,再緩(huan)慢轉(zhuan)動(dong)(dong)調(diao)整螺(luo)(luo)絲,并觀(guan)察閥后近(jin)的(de)壓力表,直到(dao)要求的(de)設定植為止(順時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動(dong)(dong)手柄時(shi),閥后壓力上升;逆(ni)時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動(dong)(dong)手柄時(shi),閥后壓力下降(jiang)。)。
(4)緩慢打開減(jian)壓(ya)閥(fa)后截斷閥(fa),并按照步(bu)驟(3)進一步(bu)調整閥(fa)后壓(ya)力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調(diao)整后,擰緊(jin)(jin)(jin)鎖緊(jin)(jin)(jin)螺母。對于帶(dai)手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置(zhi)鎖緊(jin)(jin)(jin);如果手柄沒(mei)有鎖緊(jin)(jin)(jin),左右轉動手柄,即可完成自鎖動作(zuo)。
氣體減(jian)壓閥應該(gai)怎樣安裝?下(xia)面(mian)小編為您講解:
1)觀察安裝(zhuang)環境。在安裝(zhuang)氣體減壓閥之(zhi)前,先觀察安裝(zhuang)和維修的空(kong)間,要(yao)注(zhu)意閥門安裝(zhuang)的高度,朝向等等;
2)氣(qi)(qi)體(ti)減壓閥(fa)的(de)規(gui)范(fan)要求。在閥(fa)門安裝前,應該對氣(qi)(qi)體(ti)減壓閥(fa)做(zuo)嚴密(mi)性的(de)的(de)檢(jian)查;
3)檢(jian)查管件以及(ji)氣體(ti)減(jian)壓(ya)閥連接的法蘭。在(zai)密封面必須要清潔,不能有任何的機(ji)械損傷,污(wu)漬,法蘭墊片(pian)的尺(chi)寸應該(gai)選(xuan)擇標準,并符(fu)合安(an)裝(zhuang),安(an)裝(zhuang)時要注(zhu)意放(fang)正(zheng),且要均勻上緊;
4)氣體減壓閥安裝后,應(ying)該調整(zheng)和檢(jian)驗傳動裝置和操作機構(gou),讓一切(qie)的動作指示保證正常準確;
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dang)使(shi)用的(de)場合非常重要或環境比(bi)較復雜時,請您(nin)盡(jin)(jin)量提供設計圖紙和詳細(xi)參數,由我們(men)(men)的(de)閥門公(gong)司專家為(wei)您(nin)審核把關。感謝您(nin)訪問(wen)我們(men)(men)申(shen)弘閥門的(de)如有任何疑問(wen).您(nin)可(ke)以(yi)致電給(gei)我們(men)(men),我們(men)(men)一定(ding)會盡(jin)(jin)心(xin)盡(jin)(jin)力為(wei)您(nin)提供優(you)質(zhi)的(de)服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的(de)信息(xi)可(ke)以(yi)點擊減壓閥查看。