品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環境	低壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
驅動方式	手動	零部件及配件	手輪
形態	碟式	類型	二通式
密封形式	硬密封式	結構形式	垂直板式
公稱通徑	50-3000mm	口徑	50-3000
安裝尺寸	50-3000

手動通風蝶閥 電動通風蝶閥 氣動通風蝶閥 通風蝶閥 風道系統蝶閥 風道蝶閥 蝸輪傳動通風蝶閥 TD341W蝸輪傳動通風蝶閥簡介

采用了不銹鋼板電焊焊接創造，更具機構厚度短，含量輕，組裝方面等優缺點。該閥驅程安裝力距小，開啟閉合機靈，運營方面。閥體上制定油密封圈擋圈，密封圈副當中不可見空隙，泄露率小。蝶板與閥體間的添加空隙大，能有效率可以防止因熱漲冷縮出現的卡死狀況。本閥可有多種多樣驅程安裝儀器，如一鍵儀器、渦桿傳動系統儀器、氣動平衡儀器、自動三輪式三輪三輪式式儀器。進風球閥廣泛應用用到治金、師化、電氣、建材市場、采石廠等工業生產供水管，對導電介質氣休氣設定或調整的作用。本經濟入門新興三公開一項排煙道球閥，例如自動三輪式三輪三輪式式儀器、閥桿、帶座外錐面聯軸器套、閥板和閥體，閥桿兩兩端均應設兩支承和三廊座外錐面聯軸器套；至少，一面的帶座外錐面聯軸器套以閥桿外圓產品準確定位，組裝到防水阻燃功能套銑面上，防水阻燃功能套組裝到該鍴的支承上；該兩終中端閥桿存入自動三輪式三輪三輪式式儀器，自動三輪式三輪三輪式式儀器與防水阻燃功能套當中組裝有自動三輪式三輪三輪式式儀器裝托架；帶座外錐面聯軸器套最靠近自動三輪式三輪三輪式式儀器裝托架內；另個面的帶座外錐面聯軸器套以閥桿外圓和臺肩面產品準確定位，組裝到該鍴的支承上，該兩終中端閥桿里裝有聯軸器套扭緊螺母。本經濟入門新興順利通過添加防水阻燃功能套，變低了自動三輪式三輪三輪式式儀器的熱傳遞水溫；以閥桿兩端成對用帶座外錐面聯軸器套，以免了因兩端閥桿各種不同軸而使閘閥報廢。

從標準規定和實際使用情況分析, 煙道蝶閥用于介質的截斷或者調節時, 其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。作為管網含塵煙氣控制設備, 處于關閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開度調節達到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關系基本上呈線性比例關系。如果用以控制流量, 其流量特性與配套管路的流阻系數有密切關系。如兩條管道安裝閥門口徑和形式*相同, 而管道損失系數不同, 閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處于節流幅度較大的狀態, 蝶板處于中間開度時, 關閉過程中, 蝶板上下兩側可以形成*不同的狀態, 一側蝶板前端順介質流向而動, 另一側則逆介質流向而動。因此, 一側閥體與蝶板形成似噴嘴形開口, 另一側則類似節流孔形開口, 噴嘴側比節流側流速快的多, 而節流側一面往往會產生負壓, 所以煙道蝶閥水平安裝時應將噴嘴側放在管道的下部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現象的發生。
　　 煙道蝶閥主要起截流和調節流量的作用, 特別是大口徑蝶閥, 工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制, 所以結構設計應考慮環境因素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結構相似, 應用過程中受溫度影響易產生熱卡阻, 影響閥門的啟閉。
　　 煙道蝶閥密封形式以平面密封較為理想, 可以設計成垂直板或斜板式結構(如上圖 ) , 閥體、蝶板以側平面為密封副。蝶板外徑可以小于閥體通徑, 即使閥門內腔管壁有粘結也能方便開啟。管道變形對閥門主體密封性能影響沒有徑向密封效果明顯。該結構閥體密封面的對稱度要求較高, 特別是斜板式結構其閥體密封側平面在普通機械設備上難以加工, 必須安排合理的工藝才能使裝配精度達到理想的密封效果。平面密封結構如果采用杠桿式, 無論垂直板還是斜板結構都可解決密封平面在加工過程中存在的問題。該結構有許多優點, 杠桿結構閥門密封面為側平面密封, 不會產生徑向卡阻。另外, 閥體和蝶板密封側平面為連續的平面整體加工, 蝶板外徑設計小于閥體通徑。蝶板關閉過程先轉動后平動密封面越壓越緊, 開啟過程蝶板先平動后轉動, 也不會產生卡阻。煙道蝶閥一般在壓力低、溫度高的環境條件下工作, 不會影響閥門啟閉。
本實用新型涉及一種結(jie)構簡單的(de)煙道(dao)用蝶閥，可(ke)以(yi)用于低壓管(guan)道(dao)氣(qi)體介(jie)質的(de)開關(guan)控制(zhi)。在化工(gong)、建材(cai)、電站、玻(bo)璃(li)等行業的(de)通(tong)風中、環(huan)保工(gong)程的(de)含塵熱風煙氣(qi)管(guan)道(dao)中，作為(wei)切斷(duan)氣(qi)體介(jie)質的(de)管(guan)道(dao)控制(zhi)裝置。

【背景技術】
傳統的煙道蝶閥結構為:閥體上一端裝帶座外球面軸承，另一端裝深溝軸承，閥板的兩端裝有閥桿，閥桿以軸承支撐安裝，閥桿在軸承中轉動，帶動閥板回轉，關閉或者打開閥門。由于兩端軸承允許角度誤差不一樣，則要求兩端閥桿的同軸度精度高;如兩端閥桿的同軸度誤差超過了兩端軸承允許的角度誤差，閥桿轉動就不靈活，影響閥門的關閉，而且還會因轉動不靈活，造成電機運行的力矩大、電流大，電機易發熱；當電機的工作溫度超過規定值時，控制系統自動斷開電路，電機停轉，閥門不能啟閉。
煙道蝶閥的介質是高溫氣體，高溫的熱能通過閥體、蝶板、閥桿向外傳遞，一直傳到電動裝置上，使電動裝置溫度升高，當電動裝置的工作環境溫度超過規定值時，自動控制電器停止工作。
在使用煙道蝶閥的生產現場，時常因電動裝置發熱而使閥門失效，不能正常工作。減少電動裝置的發熱成為提高煙道閥門可靠性的難關。
【實用新型內容】
本實用新型的目的在于提供一種新型煙道蝶閥，攻克了減少閥門電動裝置發熱的難關，解決了生產實際中的難題，為煙道閥門的設計與制造提供了成熟的經驗。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
煙道蝶閥，包括電動裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥板裝到閥體中，閥桿裝入閥板中，所示的閥桿兩端部分別設有一支座和一帶座外球面軸承，兩個支座安裝在閥體上；
其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上;該端部的閥桿裝入電動裝置，電動裝置與隔熱套之間安裝有電動裝置支架;帶座外球面軸承位于電動裝置支架內；
另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。
所示的閥桿與閥板之間裝有填料套與氈圈，填料套內裝有填料。
本實用新型的有益效果:
—、增加隔熱套，阻隔煙道中的熱量傳遞，使熱量傳遞中的面積減小后再增大，熱量向空中散發一部分后再繼續傳遞，減少了直接向電動裝置傳遞的熱量，降低了電動裝置的受熱溫度；
二、以(yi)閥(fa)(fa)桿兩端(duan)成對使用帶座外球面(mian)軸(zhou)承(cheng)，取代帶座外球面(mian)軸(zhou)承(cheng)與(yu)深溝軸(zhou)承(cheng)組合的創新設計，蝶板兩端(duan)的閥(fa)(fa)桿都用帶座外球面(mian)軸(zhou)承(cheng)支撐，因而(er)(er)軸(zhou)承(cheng)允許(xu)的角度(du)誤(wu)差補償閥(fa)(fa)桿同軸(zhou)度(du)的能力增強(qiang)，避免了因兩端(duan)閥(fa)(fa)桿不(bu)同軸(zhou)而(er)(er)使閥(fa)(fa)門失效

核心鑄件產品

零件名稱	閥體	閥板	閥軸
材料	碳鋼	碳鋼	碳鋼、不銹鋼

基本技術指標

公稱壓力（MPa）	0.05MPa	介質溫度	-30℃～-350℃
強度試驗	0.1MPa	適用介質	冷熱風、煙氣
介質流速	25m/s	泄漏率	3%

TD341W蝸輪傳動通風蝶閥主要外形連接尺寸　 單位：mm

DN	D	D1	L	L1	L2	n-Фd	b
300	405	370	120	716	220	8-12	10
350	455	420	140	786	240	8-14	10
400	505	470	140	924	270	12-18	10
450	570	530	160	999	295	12-18	10
500	620	580	160	1079	325	12-18	10
600	720	680	180	1140	380	16-18	12
700	820	780	180	1240	430	16-18	12
800	920	880	200	1350	490	16-18	12
900	1040	990	200	1450	540	16-18	14
1000	1140	1090	220	1550	590	20-18	14
1100	1240	1190	220	1800	640	20-18	14
1200	1340	1290	240	1900	690	20-18	14
1300	1440	1390	240	2020	760	20-18	16
1400	1540	1490	260	2120	810	24-18	16
1500	1640	1590	260	2220	860	24-18	16
1600	1740	1690	280	2390	980	24-18	16
1700	1840	1790	280	2590	1030	28-22	16
1800	1940	1890	300	2709	1096	28-22	16
1900	2040	1990	300	2826	1146	32-22	16
2000	2150	2090	320	2926	1196	32-26	16
2200	2360	2300	340	3126	1296	36-26	16
2400	2560	2500	360	3326	1396	36-26	18
2600	2760	2700	380	3526	1496	40-26	18
2800	2960	2900	400	3726	1596	40-26	18
3000	3190	3110	400	4098	1698	44-30	18
3200	3390	3310	440	4338	1798	44-30	20
3400	3590	3510	440	4578	1898	48-30	20
3600	3790	3710	480	4780	1998	48-30	20
3800	4000	3910	480	5000	2098	52-30	22
4000	4210	4120	520	5200	2210	52-30	22

裝步奏：
1.安轉螺母前要對螺栓標準螺母及內螺紋拼接或卡箍拼接處確定修整或查看。
2、螺絲螺母的技木耍求、寸尺和材料應符合基準國家基準含有關約定。裝配線前的技木耍求，耍求來檢杳，不可以亂扣、拉伸、材料不一，型號不一樣的織栓螺母摻進。
3、對螺母聯系的靜密封膠形式，撿查應無亂扣、滑扣癥狀，無開裂和鉸頻發的生銹癥狀。
4、對法蘭部片盤聯系的靜密封膠架構，體檢應無偏口、錯口、錯孔和內外法蘭部片盤積極配合不良等疵點，也同等不限制法蘭部片盤有裂開和較造成的灼傷這種現象。
5、.安裝螺母前，應(ying)(ying)整理密(mi)封性(xing)能(neng)膠(jiao)(jiao)圈(quan)面(mian)。對(dui)密(mi)封性(xing)能(neng)膠(jiao)(jiao)圈(quan)表面(mian)的(de)生橡膠(jiao)(jiao)石(shi)灰螺母的(de)殘(can)(can)片(pian)軟件鏟(chan)刀清(qing)理乾凈，水橋架內(nei)不(bu)不(bu)得有碳黑、銹(xiu)跡、殘(can)(can)留(liu)物(wu)、膠(jiao)(jiao)劑等物(wu)。密(mi)封性(xing)能(neng)膠(jiao)(jiao)圈(quan)面(mian)應(ying)(ying)光滑，不(bu)不(bu)得有凹(ao)痕、徑(jing)向裂痕、耐(nai)腐蝕坑等缺點。對(dui)不(bu)上合科技必須的(de)，要確(que)定(ding)機磨維修。

【幅圖解釋】
只為方便于過硬本領域技術工藝工作人員體諒，下切合圖下對本常用環保型作進一點的情況說明。
成對用帶座外曲面聯軸器，使閥體運行上的靠得住性提供，擺動機靈，下降伺服直流無刷電機的開機啟動和擺動的扭距及功率，下降電動四輪設備中的伺服直流無刷電機變燙，保持通常運行上。較低了出產加工研制閥體的一定難度，增進了加工研制的工序性。
上面的(de)介紹也(ye)是是對(dui)本(ben)有用(yong)(yong)(yong)(yong)創新(xin)設(she)計設(she)計所寫的(de)舉(ju)例(li)反映(ying)和(he)反映(ying)，經濟類型本(ben)技(ji)(ji)術(shu)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)科技(ji)(ji)領(ling)域的(de)技(ji)(ji)術(shu)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)員對(dui)所介紹的(de)基本(ben)具體(ti)指導例(li)做(zuo)種種名(ming)種的(de)修(xiu)訂(ding)或(huo)補(bu)沖(chong)或(huo)運(yun)用(yong)(yong)(yong)(yong)累似(si)的(de)形式換(huan)用(yong)(yong)(yong)(yong)，只有不(bu)偏(pian)差(cha)有用(yong)(yong)(yong)(yong)創新(xin)的(de)設(she)計設(she)計還企及本(ben)被選(xuan)舉(ju)權的(de)要求(qiu)書所名(ming)詞解釋的(de)依據(ju)之(zhi)內(nei)，均應(ying)應(ying)屬本(ben)有用(yong)(yong)(yong)(yong)創新(xin)的(de)庇護依據(ju)之(zhi)內(nei)。

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