品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-400mm |
外形 | 中型 |
UJ41H柱塞式截止閥簡介
是由閥體、閥蓋、閥桿、齒輪泵、結果抓手、封口環、手輪等零配件分為(長為)。當手輪翻轉時,進行閥桿帶來齒輪泵在結果抓手套中上、下循環往復有氧運動,使齒輪泵頂端斜錐面與閥塊錐面成功閘閥的關畢與關畢功效。在閘閥中齒輪泵與封口環間按照過渡協調一致協調一致,進行調整中活套法蘭螺帽預緊力,使封口環縮小生產生的側向力與閥體中孔面齒輪泵外圓封口,故而要確保了閘閥的封口性。抵制了內滲漏。齒輪泵泵結束閥因為抽真空膠環用到回塑性強、耐磨損性高的無毒害新款抽真空膠食材,全部抽真空膠可靠的、經久耐操,因此改善了氣動閥門的便用蓄電量。齒輪泵泵結束閥搭配齒輪泵泵閥的無泄密優點有哪些和結束閥開啟閉合快的作用,成了那種結構設計大氣、妙用廣的新好產品。其優勢性遠勝于一般結束閥。本實用型新款帶來了那種齒輪泵泵式結束閥,涉及閥體、與所論閥體連接的閥蓋、安裝于所論閥里面的齒輪泵泵已經驅動軟件下載所論齒輪泵泵的手輪,所論閥體安裝有進液通暢和出液通暢,所論閥體安裝,所論閥體與所論齒輪泵泵采用安裝于所論抽真空膠井內的抽真空膠標段抽真空膠,所論閥體上安裝有聯接所論進液通暢或 所論出液通暢。手輪驅動軟件下載齒輪泵泵補償器,因此隨著進液通暢和出液通暢聯接或 關閉;一般是因為膠封圈符合新穎非合金金屬的原原料制出,極具經得耐高溫、高壓變壓器而不損失回彈性的機械穩定性,另外齒輪泵與膠封圈兩者的相處使用面積大,以致于,膠封圈系混合物的原原料機械穩定性好,由于,膠封可以信賴,經久皮實。一般符合于冶金材料、電業、醫藥化工、煉鐵、硫酸鉀肥、紡織工業、面制品等行業領域中。特點
1、齒輪泵截至閥在閘閥中齒輪泵與抽真空用間隙協調協調,完成調理中法蘭部螺母預緊力,使抽真空環文件壓縮主產生的側向力與閥體中孔面及齒輪泵外圓抽真空 ,因此保證質量了閘閥的抽真空性,防止出現了外漏洞2、仍然膠封性能環選取回的彈性強、防腐蝕性高的沒有毒性最新型膠封性能原材料,所以說膠封性能牢靠,經久好用,得以增加單向閥的運行耐用度3、本閘閥融合齒輪泵閥的無透漏優缺和最遲閥開啟閉合快的結構設計特征,成其中一種結構設計新意,種類密切的樓盤新款式運用范
●閥門設計、制造按:GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規定。
●閥門的結構長度按:GBl2221《法蘭連接金屬閥門長度》系列尺寸。API閥心結構長度按ANSI 16110-86有關尺寸選用。
●閥門連接法蘭尺寸按:HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標準中的尺寸選用。
●閥門(men)檢(jian)查和試驗按:GB/T13927《閥門(men)的(de)實驗和檢(jian)驗》及API 598《閥門(men)的(de)實驗和檢(jian)驗》要求(qiu)。
能力要求
公稱重壓 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
外殼應力測試有壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
高電壓密封隔絕試驗臺學習壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
低壓低氣密封隔絕經過多次實驗發現工作壓力(MPa) | 0.5~0.7 | ||||
適于媒質 | 水、過熱蒸汽、柴油(C) | (P)、(R) | |||
應用熱度(℃) | ≤425 | ≤200 |
運行標準的
設計制作的標準: GB12233-89、12235-89框架寬度:GB12221-89法蘭部銜接:GB79-59、GB113.1~9113.26傳動裝置方試:人工手動開啟機組試驗報告與產品檢驗:ZBJ160006、GB4981UJ41H柱塞式截止閥大(da)部分(fen)內(nei)部結構和相(xiang)連(lian)接規格
型號 | 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 | ||
UJ41H/Y/W-16C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 100 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 120 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 140 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 160 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 180 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 220 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 240 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 280 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 320 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 350 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 450 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 500 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 560 | |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 640 | |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 720 | |
UJ41H/Y/W-25C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 100 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 120 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 140 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 160 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 180 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 220 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 240 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 280 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 320 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 350 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 450 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 500 | |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 560 | |
350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 640 | |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 720 | |
UJ41H/Y/W-40C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 100 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 120 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 140 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 160 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 180 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 220 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 240 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 280 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 320 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 350 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 450 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-34 | 500 | |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 560 | |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16-34 | 640 | |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16-41 | 720 |
連接和維修服務
●本平臺生產的液壓泵截止到閥生產日期前均做好過嚴格執行試壓、復驗。操作時只需將本身及孔腔家電清洗乾凈,不能拆洗和換洗。
●可在同時座位安轉,媒質流動性路徑見閥體上方向箭頭圖甲中。
●歷經一個時的的使用,封閉環若有受損有滲漏必要先將調節閥關上后,再將中卡箍高強螺栓均衡略加擰緊甚至下滲漏能夠,
●不應(ying)該急于(yu)將聯接擰得過(guo)緊。同時換成(cheng)的(de)時候(hou)要放置柱塞泵和(he)剛裝隔絕環表(biao)層(ceng)破裂(lie)和(he)碰(peng)傷。
法(fa)(fa)蘭盤部結束閥的(de)按照(zhao)和保(bao)障而(er)人(ren)們都(dou)(dou)必須要 特點(dian)需注意的(de)問(wen)題。人(ren)們都(dou)(dou)必須要 為這問(wen)題做些(xie)甚么?讓人(ren)們們都(dou)(dou)了(le)解下法(fa)(fa)蘭盤部結束閥的(de)按照(zhao)和保(bao)障。
(1)施工作業安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應將閥門作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。
更加快速清理閥內的(de)臟物(wu)。伐(fa)門安放時,用繩盡量不要系在握輪或閥桿上,免(mian)得毀損這樣機械(xie)部件,是(shi)系在蝶閥法(fa)蘭上。相對(dui)于伐(fa)門所銜接的(de)管線(xian),一些(xie) 要清理干凈(jing)的(de)。可擠壓氣體吹去氧化的(de)鐵(tie)銷、泥砂、焊渣(zha)和(he)的(de)臟物(wu)。
這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時,應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內存積,影響介質流通。
施(shi)工蝶閥(fa)卡(ka)(ka)箍(gu)盤調節閥(fa)時,要(yao)特別(bie)(bie)注(zhu)意(yi)事項軸對(dui)稱勻稱地把緊(jin)高(gao)強(qiang)螺栓(shuan)。調節閥(fa)蝶閥(fa)卡(ka)(ka)箍(gu)盤與水管蝶閥(fa)卡(ka)(ka)箍(gu)盤需(xu)求成平行線,縫隙(xi)科(ke)學,如不調節閥(fa)會產(chan)生過大心理壓力(li),有的發裂。對(dui)於韌脆相關(guan)材料和抗拉強(qiang)度低的調節閥(fa),非常要(yao)特別(bie)(bie)注(zhu)意(yi)事項。
須(xu)與管焊(han)的調節閥 ,要先氣焊(han),再將停用(yong)件開啟,接著(zhu)焊(han)死。
(2)大路(lu)徑和的位置(zhi)大部分球閥(fa)(fa)(fa)體現(xian)了大路(lu)徑性,列舉截至(zhi)閥(fa)(fa)(fa),節(jie)流閥(fa)(fa)(fa),緩壓閥(fa)(fa)(fa)、止回(hui)閥(fa)(fa)(fa)等(deng),如何裝倒裝反(fan),會直(zhi)接影響采用功(gong)效與(yu)人(ren)類壽命(ming)(如節(jie)流閥(fa)(fa)(fa)),或是基本(ben)不起來用(如緩壓閥(fa)(fa)(fa)),或者出(chu)現(xian)危險(xian)性(如止回(hui)閥(fa)(fa)(fa))。一般閥(fa)(fa)(fa)門(men),在閥(fa)(fa)(fa)體上有(you)方(fang)向(xiang)標志;萬一沒有(you),應根據閥(fa)(fa)(fa)門(men)的工作原(yuan)理,正確識別。
進貨流程:
一、①物商品名字稱與規格型號②公稱直徑③可否帶零件并能大家的為您規范選用④動用壓差⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當動用的施工地點極其非常重要或環境較更復雜時,請您應當打造設定圖紙文件和詳細說明性能,盡我所能們的止回閥我司教授為您資格審查嚴把。此事疑問句:請:.我務必會盡心不遺余力為您打造優質的的的服務。