| 品牌 | 申弘 |
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電動雙密封導軌閥TG94X 電動雙密封導軌閥 雙密(mi)封(feng)導軌(gui)閥 雙密(mi)封(feng)旋塞閥 雙重(zhong)密(mi)封(feng)軌(gui)道閥 旋塞閥
隱性國籍填料隔絕旋塞閥 導軌閥 電動式三輪四輪防燃設備隱性國籍填料隔絕旋塞閥 電動式三輪四輪防燃設備隱性國籍填料隔絕導軌閥 電動式三輪四輪旋塞閥產品介紹
一、用途(tu)：雙密封導軌閥適用于：煤油(you)、原油(you)、輕質油(you)、天然氣、液化(hua)氣、管道煤氣、化(hua)工(gong)介質等管道上，作為截斷介質的(de)理想裝置(zhi)。不(bu)銹鋼(gang)TG94X用兩個隔斷閥（閘閥或(huo)球(qiu)閥）來(lai)隔斷介質，并在這(zhe)兩個隔斷閥之(zhi)間(jian)安(an)(an)裝一排泄閥，當隔斷閥發(fa)生內漏，所泄漏的(de)介質將(jiang)通(tong)過排泄閥出(chu)，這(zhe)樣(yang)就不(bu)會造成兩種介質的(de)摻(chan)混。電(dian)(dian)動單(dan)回(hui)(hui)轉(zhuan)式電(dian)(dian)動執行(xing)器(qi)，這(zhe)種執行(xing)機(ji)構(gou)(gou)(gou)類似于電(dian)(dian)動多回(hui)(hui)轉(zhuan)執行(xing)機(ji)構(gou)(gou)(gou)，主要差(cha)別是執行(xing)機(ji)構(gou)(gou)(gou)終(zhong)輸出(chu)的(de)是1/4轉(zhuan)記90度的(de)運動。新一代電(dian)(dian)動單(dan)回(hui)(hui)轉(zhuan)式執行(xing)機(ji)構(gou)(gou)(gou)結(jie)合了大部分多回(hui)(hui)轉(zhuan)執行(xing)機(ji)構(gou)(gou)(gou)的(de)復雜功能，例如(ru)：使(shi)用非(fei)進(jin)入式用戶友(you)好的(de)操(cao)作界面實現參數設定與診斷功，單(dan)回(hui)(hui)轉(zhuan)執行(xing)機(ji)構(gou)(gou)(gou)結(jie)構(gou)(gou)(gou)緊湊(cou)可以安(an)(an)裝到小(xiao)尺寸閥門上，通(tong)常輸出(chu)力矩(ju)可達800Nm，另外應(ying)為所需電(dian)(dian)源(yuan)較小(xiao)，它們可以安(an)(an)裝電(dian)(dian)池來(lai)實現故障安(an)(an)全(quan)操(cao)作。以安(an)(an)裝電(dian)(dian)池來(lai)實現故障安(an)(an)全(quan)操(cao)作。
*功能
不銹鋼TG94X具有中腔泄壓功能
武漢申弘閘閥是有限的子公司主營產品閘閥有：調節情緒閥(氣體減壓閥,調節式減壓閥,波紋管減壓閥不銹鋼TG94X的AP I6 D 規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。
雙密封導軌閥具有檢驗內漏功能
當普閥門處于關閉狀態時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態下打開泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內漏，介質就會通過針形閥流出。
雙密封導軌閥*的管道減壓功能
雙密封導軌閥結構特點及工作原理：
1.雙密封導軌閥芯采用楔形結構，在閥芯上兩側的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動，在螺旋導向機構的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉90度，使閥門密封結合面無摩擦，實現閥門能夠保持較好的密封性能，使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時，楔形閥芯下降驅使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封，泄漏率為0
3.閥門(men)全開時，流體通過閥芯，流道的形狀能夠保證理想狀態低壓力降。
TG94X六大特性
1、雙軸心導軌防火功能及密封性
油氣儲運系統中的介質均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設計和選用時重點關注的問題，
其裝置不僅要求密封性要好，而巨在現場發生火災的情況下還要具備一定的密封性能。
雙密封導軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結合，其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結構。
軟密封可以保證在正常運行狀態下零泄漏，當現場發生火災時，軟密封有可能遭到破壞，這時硬密封將起主密封作用，
可防止介質大量泄漏。相比較而言，閘閥采用硬密封，防火功能較好，但密封性能不容易得到保證，
使用(yong)(yong)難(nan)以保(bao)證(zheng)零泄漏(lou);球(qiu)閥采用(yong)(yong)軟密封，其(qi)使用(yong)(yong)壽命較長，但(dan)不具備防(fang)火功能。
當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內漏或操縱器(執行機構)出現故障時，不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修，
操縱器的(de)維修也可在管道不停壓的(de)狀態下(xia)進行。而閘(zha)閥(fa)(fa)或球閥(fa)(fa)密封部分受損時，必須將(jiang)閥(fa)(fa)門從管道上拆下(xia)才能進行維修或更換(huan)，甚至直(zhi)接將(jiang)閥(fa)(fa)門報廢。
采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質，并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥，當隔斷閥發生內漏，所泄漏的介質將通過排泄閥出，
這樣就不會造成兩種介質的摻混。若用雙密封導軌閥，僅需一個閥就可實現上述功能，雙密封導軌閥的底部有一排泄介質
4、具有中腔泄(xie)壓(ya)功能
API6D規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。
在(zai)常閉狀態下(xia)，雙密封閥(fa)門(men)中腔(qiang)壓力(li)會(hui)因(yin)溫度升(sheng)高而快速(su)增加(jia)，該壓差如不(bu)及時(shi)泄(xie)放，對閥(fa)門(men)的操(cao)作將產生嚴(yan)重(zhong)影響。手動操(cao)作的雙密封導軌閥(fa)通常有以下(xia)兩種(zhong)泄(xie)壓系統。
(2)差熱式泄壓系統差熱式泄壓系統是一種帶有單向閥的管路系統。在該系統中，針形閥I常閉，針形閥常開。
當介質為不(bu)可以(yi)向(xiang)大氣中排泄(xie)的(de)液體時，需配(pei)備此種泄(xie)壓系(xi)統(一般(ban)是向(xiang)上游管(guan)道中泄(xie)壓)。差熱式泄(xie)壓系(xi)統不(bu)需要(yao)人為控制只有在(zai)檢(jian)測內漏時，才需要(yao)手動打開(kai)針形。
當普閥門處于關閉狀態時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態下打開泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可，
閥瓣若(ruo)有內漏，介質(zhi)(zhi)就會通過針形(xing)閥流(liu)出。若(ruo)介質(zhi)(zhi)不(bu)使(shi)于向大氣(qi)排(pai)放，則可在(zai)針形(xing)閥上接一壓力表，通過觀察表壓的(de)變化來判斷有無(wu)內漏。
管道減壓是儲罐區管匯設計中需要重點考慮的問題，即當罐前閥關閉后，管網中仍然充滿了介質:隨著環境溫度的升高，
管網中介質的壓力會迅速增大;當溫差變化較大時，增加的壓力會超過管道的承受能力，容易造成管道泄漏因此，
管道應配備減壓設備管道減壓設計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統，
該系統由兩個截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個截斷閥之間的一個減壓閥組成該套系統成本高，
而且(qie)占用空(kong)間(jian)，不方(fang)便現場管理。主(zhu)切斷閥(fa)選用雙密封導軌閥(fa)的管道道設計(ji)原理，減壓系(xi)統附在主(zhu)切斷閥(fa)上(shang)，其設計(ji)結構簡單，占用空(kong)間(jian)小，且(qie)成本低廉。
二、TG94X雙軸心導軌特點：
1.閥門在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小：
2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內腔鍍有硬鉻，密封區域堅硬光滑；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態.
三、TG94X結構:
雙密封導軌閥的基本結構主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。
閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內，中間為流道口，兩側為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。
閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，
采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或橡膠等），當閥門關閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。
操縱器部分是動作的執行機構，當閥門由開啟→關閉時，按順時針轉動手輪，閥芯先作90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體流道口位置，
然后閥芯作向下直線移動，驅動閥瓣徑向擴張，向閥體內壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內壁接觸，完成關閉過程。
當閥門由于關閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉運動使閥門處于導通狀態。
TG94X電動閥門執行器分類(根據其工作特性可分為如下類別)：
1.多回轉（適用于閘閥、截止閥等需要多次旋轉手柄進行啟、閉作業的閥門，或通過蝸輪傳動裝置驅動蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉閥門。）
2.部分回轉（一般用于蝶閥、球閥、旋塞閥等只需旋轉90度即可完成啟、閉的閥門）
3.直通式（執行器的傳動軸與閥門閥桿方向*）
4.角通式（執行器的傳動軸與閥門閥桿垂直）等。
TG94X技術規范：
| 組成部分表現形式 | BB-BG |
| 驅使措施 | 手輪、傘傘齒輪、手柄 |
| 設計方案規格 | API599、API6D |
| 型式間距 | ASME B16.10 |
| 銜接蝶閥法蘭 | ASME B16.5 |
| 試驗臺和驗證 | API598.API6D |
| 公稱壓力(LB) | 殼體試驗壓力(MPA) | 密封試驗壓力(MPA) | 適用溫度(℃) | 使用介質 |
| 150 | 3.0 | 2.2 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品等 |
| 300 | 7.5 | 5.5 | ||
| 600 | 15.0 | 11.0 | ||
| 900 | 22.5 | 16.5 |
| 序號 | 名稱 | 材質 |
| 1 | 下蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 2 | O型圈 | 丁橡膠 |
| 3 | 密封圈 | 氟橡膠 |
| 4 | 塞子 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 5 | 閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 6 | 閥栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A193-B8M |
| 7 | 六角螺母 | ASTM A194-2H,A194-8,A194-8M |
| 8 | 閥蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 9 | 填料 | 柔性石墨+不銹鋼 |
| 10 | 填料壓蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 11 | 手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
| 12 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
| 13 | 閥桿螺母蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 14 | 支架 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 15 | 閥桿 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 16 | 導向螺栓 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 17 | 銷 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 18 | 閥片 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 型號 | ZDAOX43-150 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 150LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 40 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 10 | 12 | 14 | 19 | 21 | 28 | 34 | 39 | 75 | 95 | 135 | 200 | 255 | 415 | 650 | |
外形尺寸
| 型號 | ZDAOX43-300 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 300LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 11 | 13 | 20 | 27 | 31 | 37 | 44 | 60 | 82 | 115 | 165 | 225 | 305 | 405 | 650 | |
外形尺寸
| 型號 | ZDAOX43-600 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 600LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 13 | 15 | 22 | 29 | 34 | 41 | 54 | 68 | 99 | 128 | 191 | 258 | 430 | 650 | 870 | |
| 型號 | ZDAOX43-900 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 900LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 229 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 381 | 457 | 559 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 15 | 19 | 24 | 32 | 38 | 47 | 62 | 75 | 115 | 147 | 220 | 379 | 490 | 720 | 1020 | |
電動閥門執行器配線連接
一、電源配線
1. 請使用外徑尺寸是φ9-φ11的電纜（請參照圖）
2. 使用電線管時，其外徑尺寸也必須是φ6-φ11。
3. 如果電纜直徑與電線管的直徑不符合要求，可能會造成機內進水而損壞機器；
點擊新窗口打開大圖
二、配線工程
使用電線管時，要充分采取防水對策（如圖），如圖所示，機器高于電線管，電線管內水珠
不會流進電動裝置，以確保機器安全。
三、供電及接線
1.電源電壓：
220V AC +/-10% 50/60HZ
110V AC +/-10% 50/60HZ
24V DC +/-10% 50/60HZ
2.保險絲、斷路開關的選用
接電源時，必需設有保險絲和斷
路開關。保險絲和斷路開關的容
量參考下表。
TG94X雙軸心導軌結構特點及工作原理：
1.雙密封導軌閥(fa)芯(xin)采用楔形(xing)結構，在(zai)閥(fa)芯(xin)上兩(liang)側的燕尾槽(cao)插(cha)入(ru)密封球瓣*地(di)嵌入(ru)并能沿燕尾槽(cao)滑動，
較好的密封性能，使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時，楔形閥芯下降驅使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封，泄漏率為0
3.閥門全開時，流體通過閥芯，流道的形狀能夠保證理想狀態低壓力降。
4.氣動或電動雙密封導軌球閥均可有動裝置，當斷電或氣源故障時，可手動操作啟閉。
5.用戶需要時(shi)，可(ke)設計帶復(fu)位(wei)彈簧的單位(wei)作用或空間罐裝置(zhi)，以(yi)便在停氣時(shi)自動復(fu)位(wei)。
軌道旋塞閥的工作原理：
1、當閥門全開的狀態下,塞子的通道興閥體的通道對齊,能保證理想的低壓力降。
2、當轉動手輪,塞子將朝閥門的方向轉動,同時帶動閥片轉動90度,當繼續轉動手輪,塞子將會下壓,使閥門向兩側張開,閥片將緊緊的壓在閥座上,使閥門關閉。
3、當手輪向反方向轉動時,首先使塞子向上運動,使閥片于閥座脫離,繼續轉動手輪,使塞子帶動閥片轉動90度,后塞子的通道于閥體的通道對齊,使閥門處于全開的狀態。
4、該閥門的(de)優點(dian)是(shi)閥門在開啟的(de)過(guo)程(cheng)中,閥片和閥座處(chu)于脫離(li)狀態,開關(guan)(guan)的(de)過(guo)程(cheng)是(shi)零(ling)摩(mo)擦,不會使密(mi)(mi)封(feng)面磨損,同(tong)時密(mi)(mi)封(feng)采用軟密(mi)(mi)封(feng),使密(mi)(mi)封(feng)在關(guan)(guan)閉時為(wei)零(ling)泄露(lu)，還可以通過(guo)旋塞閥型號查看(kan)相(xiang)關(guan)(guan)的(de)產品。
